玻璃鳞片胶泥质保一年

玻璃鳞片胶泥特点

：玻璃鳞片防腐大的优点就是用于施工比较简单，节省了很多的人力，这也是核心的竞争力。

第二：玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强

第三：修复性比较好，使用几年后，破损的地方只需要进行简单的修复

第四：整体性比较好，现场配料非常的方便

第五：不容易产生介质扩散，可有效的避免腐蚀、分散等有机材料防腐是目前国内外各行各业防腐领域中使用广泛的防腐方式，在火力发电厂烟囱的防腐中，尤其是在湿烟囱的防腐中被大量采用。目前，火力发电厂烟囱防腐所采用的有机材料涉及种类较多，主要有VEGF鳞片胶泥体系、有机和无机的复合纤维内衬体系、树脂玻璃鳞片体系等。这些防腐涂层体系主要是采用不同的有机高分子材料及聚合工艺，并在其中加入不同的填料，从而达到提高防腐层对基体材料的附着力、抗酸性冷凝液的渗透作用、耐烟气冲击作用、耐高温老化性能等综合性能。

使用温度

液态：≤100℃ 气态：≤120℃

涂层厚度

约100-120μm

2mm/二到三遍完成

约120-150μm

涂刷方法

滚涂或刷涂

刮板、抹子涂抹

滚涂或刷涂

性状

颜色：红色粘稠液体

比重：1：1

粘度：约5mpa.s（250℃）

涂刷用量：约200g/m2

颜色：果绿色胶泥：施工时便于厚度控制防止漏涂

比重：1：4 

涂刷用量：约3.5Kg/m2

颜色：淡果绿色粘稠液体

比重：1：1

粘度：约5mpa.s（250℃）

涂刷用量：约200g/m2

配比

（Wt/%）主剂：固化剂：促进剂 100：15~4：0.15~0.4

间隔时间

2小时~30天

4小时~30天

指触干燥约3小时（初凝表干）

操作条件

环境温度：5℃-32℃ 相对湿度：85%以下

包装

主剂：铁桶（20kg）或（200kg） 引发剂及促进剂：塑料或铁桶容器（25kg）

保管方法

保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

保质期限

25-30℃下三个月 25℃下六个月  

玻璃鳞片是一种耐腐蚀的树脂材料，是一种无机材料，它的组成结构决定了柏林鳞片比其他防腐材料的功效要好的很多，玻璃鳞片的组成结构是成鱼鳞状分布，就像是盔甲一般，能够将腐蚀的介质分割成支离破碎，这样实在是能够有效的减少腐蚀介质的侵蚀，大大的延长了介质渗透的时间，同时也提高了涂层抗渗透的能力和寿命。

 乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种，HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点：1）有超低的渗透率；2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便； 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。

乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种，可用喷涂、刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF），而粘度较大，必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此处统称为涂料，下面就详细论述：

  ( 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901：

典型应用厚度为0.36mm0.50mm 适用喷涂、滚涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，当采用喷涂的方法时，这些材料快速和成本有效的，对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求，选用这些填料的好处包括可以承受一些的腐蚀，低渗透率，耐高温，杰出的耐磨损和腐蚀性能。

(2)厚涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991、HVEGF-992

 典型应用厚度为1.75mm3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率，耐腐蚀，时常，承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材，包括基体树脂，填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强、高填料填充，并且经常用织物增强来提高力学性能，耐高温性，耐渗透和耐腐蚀。虽然，采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高，但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。供应（玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料）防腐材料