耐候钢板品质稳定

耐候钢行业调研是开展一切咨询业务的基石，通过对特定耐候钢行业的长期跟踪监测，分析市场需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合耐候钢行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的耐候钢行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解耐候钢行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。? 耐候钢行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。

的元素,很少有耐候钢不含铜。由于磷元素易形成低熔点化合物和磷元素的偏聚特性,较厚规格高磷含量耐候钢的焊接性能和低温冲击性能难以满足工程需要,因此,一般焊接结构用耐候钢将磷的含量加以限制,而由此带来的耐蚀性和强度等方面的损失以加入其他元素来弥补,如英国降低磷含量提高锰量的BS968钢,降低磷量加入钛的有前苏联的HM钢,降低磷量提高硅量的有前苏联的10CrSiNiCu钢等,日本的JISSMA41系列钢是采用降磷提锰,美国的Cor2TenB是降磷提锰和加入钒等[3,4]。 我国开发耐候钢品种起步较晚,1961年鞍钢开始研制16MnCu钢,结合国内资源特点研制了一批含铜、磷、钛及稀土等元素的耐候钢。1969年武钢、铁道部科学研究院、齐齐哈尔车辆厂曾共同研制09MnCuPTi钢用于制造铁路货车。1978年后,开始采用镍和铬等元素仿制国外耐大气腐蚀钢。武钢与有关科研院所从1965年起选择了19种含铜钢及含稀土、钛、锰等元素的低合金钢,在我国不同环境条件下进行了7个周期长达15年的大气暴露试验,积累了一批可靠的数据,对进一步发展我国耐候钢奠定了良好的基础[5]

宝钢耐候钢品种的开发始于铁道部车辆对钢材耐大气腐蚀的需求,宝钢一期工程1985年9月投产时,尽管还没有热轧和冷轧生产线,但耐候钢研制课题小组已开始组建,并与铁道部有关单位、车辆厂等建立了关系,了解需求、探讨发展、交流技术,共同开发耐候钢品种系列。 1988～1990年,宝钢研制成功与日本耐候钢NAW系列相当的B490NQR,在工艺上采用了铁水 预脱硫及钢水精炼等先进技术,使该品种有良好的韧性、延性、焊接性等,用作铁路货车的制造,获得成功。几乎在同时,宝钢又开发出冷轧Cu2P耐候钢B460NQ,用作铁路客车车厢制造,获得成功。这两 个品种的开发和使用成功,为宝钢产销研各部门积累 了经验。 根据铁道部对高耐候钢的需求,宝钢在1991～1994年研制了与美国Cor2TenA相对应的Cu2P2Cr2Ni系的高耐候钢,B480GNQR就是这一时期的产物。该钢种首先用于要求较高的铁道客货车和铁道集装

箱,获得成功。这一钢种终成为宝钢占领国内集装箱板市场、打破集装箱行业钢材依赖进口的高附加值产品。这时期还开发了CuPCrNi系的冷轧高耐候钢B450NQ,也成功用于铁道客车和地铁客车的制造,特别是成功用于长春客车厂中标的伊朗地铁车的车厢外板、顶板和地板。 1990年之后,宝钢开始按照铁道部标准研制稀土处理的Cu2P系耐候钢09CuPTiRE,并为之专门开发了3台新型喂丝机及先进的喂丝工艺,经过1年多的努力,宝钢的09CuPTiRE钢以其良好的质量、稳定的性能得到了车辆厂的好评。同一时期,按照铁道部标准,宝钢还开发了与B480GNQR、B450NQ属同类钢的09CuPCrNi和05CuPCrNi等。1999年5月,由铁道部车辆局装备部主持,宝钢邀请铁道部耐候钢认证小组、铁道部运输局、物资总公司、工业总公司、铁科院、铁道部各车辆厂对宝钢铁道车辆用耐候钢进行了认证,宝钢耐候钢至此取得了进入铁道行业的许可证,市场机会得到了极大加强。

集装箱用耐候钢 近几年,集装箱制造行业以惊人的速度向中国大陆转移,到2001年,已有世界90%以上的集装箱在国内生成,为创汇28亿美元,成为一个对我国国民经济有重要影响的行业。当初,集装箱制造业在我国新兴时,完全依赖从国外进口钢材和半成品,在国内组装。正是由于宝钢成功开发集装箱用钢B480GNQR,才实现了集装箱的国产化,加快了这一 行业向中国转移的过程。 前面提到,B480GNQR是与美国Cor2TenA钢相当的CuPCrNi系高耐候钢,宝钢研制该钢种开始是为了铁路车辆制造。经过成分和工艺的适当调整,B480GNQR成功用于集装箱制造业,其生产量迅速 扩大,特别是宝钢攻克2.0mm和1.6mm厚度规格的B480GNQR轧制难关后,1997、1998、1999年的年产量分别达45万t、53.6万t、85万t,2000年更是达到创记录的92.7万t,为宝钢创造了巨大的经济效益。

传统铁道车辆用钢质量的改进 经过多年的选择试用,铁道车辆用耐候钢逐渐集中在09CuPTiRE、09CuPCrNi和05CuPCrNi等几个品种上。并且,铁道部以铁路用钢标准的形式对成分、性能及交货状态予以规定。2000年7月和2001年3月,铁道部分别发布了铁道车辆用耐候钢供货技术条件和部分修改的“3月通知”,提出了稀土含量、低温冲击韧性、屈强比和金相检验等严格的指标,显示出铁道部对耐候钢系列产品的技术要求大幅度提高。为了维持宝钢在铁道车辆用钢市场的优势地位,稳定宝钢对铁道车辆用耐候钢的供货质量,2000年以来的研究工作主要集中在如何满足不断提高的铁路标准上。

对于09CuPTiRE,首先要解决的问题是稀土加入量。随着现在炼钢水平的提高,硫含量已经能够控制在较低水平,稀土的加入是否对钢铁耐腐蚀性能有促进也存在争议,因此,钢铁材料的稀土处理已很难讲是一种提高耐候钢质量的先进而有效的手段。但铁道部规定从2002年7月起将09CuPTiRE中的稀土加入量改为稀土含量,提高了要求。由于宝钢和其他钢厂一样,存在着稀土丝质量(如断丝)、稀土在钢中分布的偏析等问题,导致检测出的稀土量不足,造成稀土含量不足的板坯库存。虽然经过努力,稀土含量正逐步提高,但此问题尚未得到根本解决。目前,正在探讨将结晶器喂稀土改为RH炉喂稀土的新工艺,但还需考虑水口结瘤等问题。09CuPTiRE目前厚做到14mm,接近高磷含量焊接耐候钢的极限规格,通过多次的成分和工艺调整,解决了低温冲击和焊接性能的要求。

09CuPCrNi不存在加稀土问题,性能也一直比较稳定。2001年下半年开始,铁路车辆出现以相对较高强度的Cu2P2Cr2Ni系高耐候钢取代09CuPTiRE,以达到铁路车辆减重和延长使用寿命的目的。宝钢在较短时间内试制成功该钢种,并将规格从原来09CuPCrNi的6mm扩展到12mm,在国内率先提供低温冲击和焊接性能优良的厚规格09CuPCrNi2A供齐齐哈尔车辆厂试制新车型获得成功。宝钢技术中心还派专人到该厂跟踪和指导焊接加工。该厂用宝钢09CuPCrNi2A试制的新车型已经通过铁道部认 证。09CuPCrNi2A厚规格试制成功后,该钢种新试订货量大幅攀升,有取代09CuPTiRE成为当前铁路车辆用钢的主导钢种之势。

耐候钢的多样化。不同耐候性元素对不同环境下的腐蚀作用不一样,例如Mo的加入,对降低工业大气腐蚀速率有效,但对海洋性大气的抗腐蚀作用不明显等。因此,根据腐蚀环境的不同,耐候钢向专用性、特殊用途化发展,其成分体系也相应发生变化,以提高耐候性元素加入的有效性和应用效率。耐海水腐蚀钢、耐海洋性气候腐蚀钢、耐酸性气候腐蚀钢和耐热带气候腐蚀钢等专用钢种是这一类钢种的代表。

耐候钢的耐大气腐蚀性能和经济性决定了耐候钢是有生命力的钢铁材料。社会的发展和科学的技术进步对耐候钢产品的性能和质量提出了更高的要求,不断变化的市场也在呼唤更加价廉物美、用途更加广泛的耐候钢品种

耐候钢的高强度化。对于制造车辆部件、集装箱和其他移动设备而言,采用高强度耐候钢增强减重,会使产品生产成本降低、有效载荷提高,能源消耗减少等,是耐候钢重要的发展方向。但耐候钢高强化的同时,需考虑刚度问题,并要根据用户的使用要 求保证成形、焊接、低温冲击和疲劳性能等

耐侯钢作为一种被广泛应用于建筑、轮船、桥梁等领域的钢种，除了其良好的耐大气腐蚀性、价格低廉外，其良好的强度也是人们认可它的重要原因之一。20世纪70年代兴起的微合金化技术与控扎控冷工艺相结合以发展高强度高韧性耐侯钢，仍然是目前钢材发展的重要课题。Nb，Ti等微合金元素被广泛加入到耐候钢中可以发挥其固溶强化、细晶强化以及析出强化作用，因此是当前研究的热门。微合金元素在轧制冷却中与碳、氮等轻元素结合形成的碳化物、氮化物在高温奥氏体区、轧制变形过程中以及后面的卷取过程中都能发挥重要的作用。因此，掌握Nb、Ti相的析出行为便具有重要意义。

耐候钢行业调研是开展一切咨询业务的基石，通过对特定耐候钢行业的长期跟踪监测，分析市场需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合耐候钢行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的耐候钢行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解耐候钢行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。? 耐候钢行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。

耐候钢行业市场调研报告书主要研究耐候钢行业市场经济特性（产能、产量、供需），投资分析（市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析）、竞争分析（行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等）、工艺技术发展状况、进出口分析、渠道分析、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境、重点企业分析（经营特色、财务分析、竞争力分析）、商业投资风险分析、市场定位及机会分析、以及相关的策略和建议等。

观研天下有自己独立研发部门。部门成员分别擅长在中国宏观经济、食品、医 、机械、IT通讯、能源化工等领域进行深入调查研究。定期不定期采访各行业资深人士，并进行约稿。各行业公开信息：业内企业及上、下游企业的季报、年报和其它公开信息；各类中英文期刊数据库、图书馆、科研院所、高等院校的文献资料；? 数据部分来自统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自统计局，部分行业统计数据主要来自统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库

耐候钢为什么要做锈处理

 一、迅速形成稳定的、颜色厚度均匀的、不容易被擦落的锈红色氧化膜。

二、锈处理催化方案下，迅速产生的表面粗糙有手感，使其构筑物更富体积感和质量感

，升华视觉效果和感官效果，迅速园林设计的效果，经济效益和艺术效益！（

这个手感是设计师向往的手感，一般耐候钢自然生锈要1-2年才有如此效果，2-3个月只

有轻微黄锈色，没有手感，容易掉锈！）

三、不受当地地理位置、当地天气、所处方位（面向东南还是西北）等影响，形成的锈

红氧化膜颜色均匀一致稳定！

四、处理工艺不带腐蚀性，不会影响后期表面锈层的继续形成，环保无害，不影响

植物的生长。不影响有限材料与周围植物的相互“共生”，体现可持续的设计观。（锈

红耐候钢钢板会随着时间而发生变化，其色彩受环境、气候影响变化较大，放置很久之

后容易从鲜亮的红褐色变成深暗红褐色，可以追溯场地的历史感、记录时间的瞬间感、

延伸场地的生命力，让有限的材料能够相互“共生”，体现可持续的设计观。）

钢铁是国民经济的重要支柱性产业，为典型的中上游行业;由于钢铁产业链上下牵连甚广，行业运行体现出极强的周期性特征。行业景气度上行阶段，钢铁企业收入成本差距扩张，钢铁企业盈利水平、现金流宽裕;行业景气度下行阶段，钢铁企业收入成本差距收窄甚至出现倒挂，钢铁企业盈利水平下行并出现亏损、现金流紧张。 一 钢铁企业生产流程和成本构成 1.钢铁企业生产流程 钢铁企业生产流程大致可以分为粗钢冶炼和轧钢两步。 (1)粗钢冶炼 冶炼工艺分为长流程和短流程两种。长流程系通过高炉将铁矿石等原燃料炼成铁水，再经过转炉，将铁水冶炼成粗钢;短流程系将废钢通过电炉将废钢冶成粗钢。其中，长流程钢材生产大体可以分为两个环节：炼铁环节(高温下的氧化还原反应)和炼钢环节(高温下的氧化反应)。