精密钢管量大包邮

现货耐磨钢板的工业应用实例是用做火电厂的喷燃器火嘴，该火嘴既承受800一1200°C的高温氧化，又受到煤粉的冲蚀磨损，磨损、腐蚀和变形是其主要失效方式。在广东某火电厂原用ICrl8NigTi钢火嘴使用寿命只有几个月，改用ZG3OCr22Ni4Mn7SiZRE耐热钢火嘴，平均使用寿命达一年左右，近些年选用耐磨钢板火嘴，使用寿命高于四年。在其三年半检修时发现耐磨钢板火嘴磨损、腐蚀和氧化变形都很小，取样在电镜下观察，可见钢板的整个奥氏体基体上更均匀地分布着二次碳化物峡3q，二次碳化物明显粗化，而原铸态的碳化物则成为零散分布的粗大碳化物块，说明火嘴使用过程是钢板的成分扩散和进一步的固溶与时效过程，均布着的碳化物做为硬质相有利于抗高温磨损。

现货耐磨钢板  按基本分现货耐磨钢板可分为铁素体型，奥氏体型及铁素体一奥氏体混合型三种。它们广泛制作冶金厂耐热耐磨工件，如高炉装料系统，矿石烧结系统，石灰窑炉蓖板，钢钢板加热炉和无缝钢管生产的热工具及热处理炉的炉底板等。此类钢种研究，随研究工作的深人，性能优异，成本低廉。

 NM500耐磨板熔炼时的加料顺序是什么?
    NM500耐磨板熔炼时，合金元素加入顺序原则上为:锰、硅、铬、碳、钒、钥、 铝、钦、硼、稀土。各元素加入的具体要求如下:
    l)锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧的作用，因其价廉，先加入 可保证后加元素收得率。
    2)钒和铭的加入。钒、妮价格昂贵，熔点偏高，和氧亲和力也较大，故加入时金属熔液要脱氧良好，且金属熔液温度不能太低，NM500耐磨板熔液的温度应大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的温度应大于1550℃。铁合金块度小于50mm，可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的NM500耐磨板，铭也可随废钢一起加入。  
     3)铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素，加入后就得出钢，否则烧损严重。特别是加钒、铭、钦等铁合金时，一般先用铝0.8一1.okg八钢液脱氧后再加入炉内，出钢时再补加铝0.4一0.6kg八钢液。
    4)钦的加人。钦和氧亲和力大，属强脱氧剂一类元素，Fe一7Ti合金的熔点为巧40℃，密度为6900k酬时，熔点较高，但密度较小(和钢铁熔液相当或略轻)，一般在铝终脱氧后加入为佳，可直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。
    5)硼的加入。Fe一OB合金的熔点为1400℃，密度约7200k岁耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果苍硼耐磨铸件中同时含有钦，则硼在加钦后加入，钦可起固氮作用;如果不含钦，则在加铝终脱氧后加入，因铝的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作为微量元素加入，加入量不大。Fe一B合金粒度以2一smm为宜，用报纸或薄铁皮包好，当钢包中已有1/3一1/2的钢铁熔液后投入包中，随钢铁熔液冲入即被熔化。
    6)稀土的加入。稀土和氧亲和力极强，稀土一定要在加铝终脱氧后加入。稀土加人钢铁熔液后会衰退，衰退时间约为8一10min，故稀土 包内冲入，也可以采用喂丝方法加入。前者加入块度<巧mm，后者加入稀土丝直径<smm，加人稀土后立即浇注。
    7)其他元素的加人。其他元素，如钨、钥、钻等系难熔金属，加入钢铁熔液后不会被氧化，可随废钢、生铁加入，迟也得在出钢前巧min加入，以保证熔化。由于镍熔点不高，不会氧化，在出钢前任何时间加入都可以。