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无缝钢管酸洗.磷化皂化知识

酸洗时发生的首要缺点有氢脆、过酸洗、欠酸洗及外表残留黑渣等。

  1.氢脆性

  发生氢脆的首要缘由是，酸洗过程中，酸液与铁基彼此反响不只生成铁盐，一起还发生氢原子，这些氢原子一部分合成氢气而逸出，一部分分散到金属内部。分散到金属内部的氢原子可能在显微空隙、非金属搀杂处集合，使内应力添加，然后下降金属的塑性和耐性，添加脆性，但对屈从极限和强度极限通常没有显着的影响。氢脆恶化了钢的冷加工功能。

  盐酸酸洗因为铲除氧化铁皮首要靠溶解效果，因而发生的氢脆对比细微。相反，在硫酸酸洗时则简单发生氢脆，因为味酸酸洗时，氧化铁皮的铲除大多数靠酸液与铁基体反响所发生的氢气的剥离效果，在这一起，会有较多的氢原子分散到基体内部，跟着硫酸溶液浓度的添加，铁的溶解速度加大，发生氢脆的可能性添加。酸洗温度添加时，一方面大大加速了金属铁的溶解，另一方面加速了氢原子的分散速度。这些都使氢脆发生的可能性增大。而且，添加温度比添加浓度对氢脆的影响更大。

牌号

20钢

执行标准

GB/T 699-1988

特性及适用范围

  强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。

未热处理：≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

交货状态

以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。