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电厂锅炉的工作过程：由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。在原煤磨制过程中，需要热空气对煤进行加热和干燥，因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中，被烟气加热成为热空气进入热风管道。其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中，对煤进行加热和干燥，同时这部分空气也是输送煤粉的介质；另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。
煤粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量，使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管，炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面，其内部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时，使火焰温度降低，保护炉墙不致被烧坏。为了防止熔化的灰渣黏结在烟道内的受热面上，烟气向上流动到达炉膛上部出口处时，其温度要低于煤灰的熔点。
高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道，与布置在水平烟道的过热器进行热量交换，然后进入尾部烟道，并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换，使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来，使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰，后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。
煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中，被冷却凝固落入排渣装置中，形成固定排渣。
由给水泵送向锅炉的给水，经过高压加热器加热后进入省煤器，吸收锅炉尾部烟气的热量后进入汽包，并通过下降管引入水冷壁下联箱再分配给各个水冷壁管。水在水冷壁中吸收炉膛高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发变成饱和蒸汽，从而在水冷壁内形成了汽水混合物。汽水混合物向上流动并进入汽包，通过汽包中的汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水继续循环。而分离出来的饱和蒸汽经汽包上部的饱和蒸汽引出管送入过热器进行加热。后达到要求的过热蒸汽通过主蒸汽管道引入汽轮机做功。

电热风炉一般均为水管热风炉，热效率高，但对水质和运行水平要求也较高。按途分类：电热风炉：于发电，大多为大容量、高参数热风炉，火室燃烧，效率高，工质为过热蒸汽。工业热风炉：于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量热风炉，火床燃烧居多，热效率较低，，工质为蒸汽称为蒸汽热风炉，工质为热水称为热水热风炉。按循环方式分类自然循环锅筒热风炉多次强制循环锅筒热风炉低倍率循环热风炉直流热风炉复合循环热风炉按热风炉工质压力分类低压热风炉：一般压力小于275MPa中压热风炉：一般压力为825MPa高压热。船热风炉：机车热风炉：注汽热风炉：于田对稠注汽热采，工质一般为，高压湿蒸汽。火室燃烧热风炉：主要于电热风炉，燃液体燃料、气体燃料和煤粉热风炉均为火室燃烧热风炉沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。按所燃料或能源分类固体燃料热风炉：燃煤等固体燃料;液体燃料热风炉：燃重等液体燃料;气体燃料热风炉：燃天然气等气体燃料;按排渣方式分类固态排渣热风炉液态排渣热风炉按炉膛烟气压力。