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说到空压机我们都知道是提供压缩气体的气动设备，那么空压机的压力、容积流量和功率的单位怎么换算、是有怎么样的关系呢？下面惠州光华机电来详细分析下它们的单位换算及三者之间的关系：
1、 首先什么是空压机的工作压力？

空压机的工作压力在国内用户一般称排气压力，工作压力是指空压机排出气体的 压力；常用的工作压力单位为： bar、Mpa （1 bar = 0.1 Mpa ），那么用户通常把压力单位称为:Kg公斤（0.1 Mpa = 1Kg）。

2、 什么是空压机的容积流量？

空压机的容积流量就是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积折算到进气状态的量。空压机容积流量单位为：m3/min或 L/ min，常用的流量单位为：m3/min（1m3= 1000L）。容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。科学的说法是空压机的容积流量即为转子每转一圈空压机的排气量是多少，这也是衡量空压机机头优劣、机头大小的一个硬性指标。例：按 标准规定的是每分钟的排气量，同样是10 m3的空压机，好的空压机主机一分钟转2960转就可以实现10 m3的排气量，差的空压机主机一分钟要实现10 m3的排气量转子可能就得转到5000转以上，这样也就直接影响到空压机的寿命。
3、 什么是空压机的功率？

空压机的功率，是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率。功率的单位为：KW或HP。其换算方式为：1KW ≈ 1.333HP。电机功率KW在我国有统一标准，国内的电网是50HZ的，国外的是60 HZ的。不管什么品牌的空压机在中国大陆使用配套的电机都是符合 颁布标准的。

空压机常用的电机功率是 18.5KW、22 KW、37 KW、55 KW、90 KW、110 KW、132 KW、250 KW等主力机型。

现在来和光华机电一起来综合看看它们三者之间存在着的关系；在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为0.7Mpa，一般的排气量为3.8m3/min（立方/分钟），确定工作压力为1.0Mpa时，转速必须降低(否则驱动电机会超负荷)，这时排气量大概为3.2m3/min（立方/分钟）;因为转速降低了，排气也相应减少了，成反比例，依此类推
空压机参数通常是说这三项指标，用户具体需要多大排气量、多大压力的空压机，就要根据实际用气设备的具体耗气量来合理选型，太大了浪费，太小了不够气用，日常计算用户设备的实际耗气量的基础上，再加20%左右的余量就是空压机排气量的选型参数。确定选型的压力是要考虑到设备实际需要用气量的压力大小，还要考虑到管路上的压力损耗，所以一般选型都是会配大一些的。

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永磁变频螺杆空压机由于、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国的节能空压机技术，现市场永磁电机生产质量参差不齐，如果不当选择，有可能导致永磁电机失磁的风险，一旦失磁，基本上只能选择更换电机，导致空压机维修成本过高。那么，如何判断永磁电机是否失磁，怎样避免永磁电机失磁呢？

先来看看永磁变频螺杆空压机的优点：

1.永磁变频空压机 的特点是节能，永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上，不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定，当用气压力不是很稳定，波动幅度越大其节能效果就越好。

2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点，通过变频器内部的PID调节器，可平缓启动，用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。

3.永磁变频空压机相比普通空压机，震动小、噪音低适用于更多场合使用。

4.变频器本身涵盖了软启动的功能，启动电流 在额定电流的2倍以内，启动冲击很小，而工频启动一般在额定电流的6倍以上，在电网容量有限时，会导致压缩机系统容易跳闸。

5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内，根据实际用气量实时自动调节电机转速，用气量低时空压机会自动休眠，大大减少能源的浪费。

变频空压机也是有缺点的，永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机，永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下，会产生不可逆的退磁，这也是永磁电机主要的缺点
如何判断永磁电机是否失磁：

永磁电机失磁直接准确的判断，测量电机反电势会降低很多（反电势正常为350V，失磁后降到300V以下，根据失磁大小决定反向电动势大小）。也可根据显示屏中输入电压大小判断，失磁后输入电压值会降低（一般比标准降低20V左右），因失磁后电流大，若变频器带自保护其会降频工作。

电机退磁原因:电机的散热风扇异常，导致电机高温，;电机没有设置温度保护装置；环境温度过高；电机设计不合理。

如何避免永磁电机失磁：

1.首先防止高温出现，若出现150℃以上高温，可能会有失磁现象，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

3.改进设计

①从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系；在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

②转子内部有通风槽回路，降低转子温升，影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。

在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。