液压劈裂机贴心服务

岩石劈裂棒矿山开采设备页岩石开采
岩石劈裂棒是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种液压装置。  岩石劈裂棒是一种、操作简便、成本低廉的二次解体设备。利用液压机载劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
岩石劈裂棒是在静态液压环境下可控性的工作。因此，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。岩石劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。岩石劈裂棒数秒钟就可以完成分裂过程并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压机载劈裂机人性化的使用设计和耐用性的结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作；维护保养便捷；使用寿命长；岩石劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。    
 坚硬石方劈裂工艺劈裂点设置劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数.. ②、③中的具体数值设置，主要取决于岩石劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如岩石劈裂棒在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l00吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。   
底孔参数选择及钻孔1)底孔直径底孔直径取决于发润牌岩石机载劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。岩石劈裂棒采用120mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有岩石机载劈裂机的型号决定，岩石劈裂棒选取800mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及岩石机载劈裂机的型号，岩石劈裂棒选取2米~3米的底孔间距。
 效益比较
成本对统计结果进行对比，1台50t挖机破碎锤1天破碎石方按照五十到一百立方。计算每天的成本折算 (加上油料，平板转场等费用)为150～200元／立方。1台岩石劈裂棒1天可以劈裂六百到一千立方。每天的成本折算(人员工资，油料损耗等)为 10～20元／立方。
 工期1台岩石劈裂棒每天六百到一千立方。1台5 0t破碎锤是五十到一百立方。劈裂的速度是破碎的速度的6～10倍，大大缩短了工期，钱也挣得多了。

产品介绍：

发润混凝土劈裂机，由液压泵站和分裂器两大部分组成，工作原理是：由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。混凝土分裂机与传统作业方式相比，具有结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、、节能、节能管理等一系列优点。作业过程通过横向的张力裂开钢筋混凝土，不产生冲击力，有利于桥墩、桥基，箱梁等底部基础结构的保护。

产品特点：

拆除混凝土结构过程无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，单机分裂力可达900吨，工作效率高，可控制分裂、拆除、分裂尺寸精准、重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

与常规破碎机械的区别：

常规的机械打击破碎方法，如风镐、破碎锤等，是通过外部敲击来破坏物体的结构。而发润劈裂机是通过从物体内部产生撕裂力来将物体破裂。

常规的打击式破碎机械遇到坚硬的物体时工作效率会大大降低，而发润混凝土分裂机却恰恰相反。因为通常需要被破碎的一些脆性物体的抗压强度很高，相对而言，其抗拉强度却相当低。如烧结后的阴极炭块抗压强度象花岗岩一样，高达60～250Mpa，而抗拉强度却通常只有3～6Mpa，即抗拉强度远远低于其抗压强度。发润混凝土分裂机正是利用脆性材料抗拉强度低的这一特性，运用机械原理及液压机理开发出来的专门从内部来破碎坚硬物体的一种工具。总而言之，物体的硬度越高，发润分裂机的工作效率就越高。

施工案例：

2011年5月珠海市高栏港高速公路跨线桥改造工程，由于当时设计跨线桥梁高度不够，需要把原来的桥梁进行顶升，但必须不能伤到箱梁需要将原有桥梁箱梁之上的15CM厚的钢筋混凝土凿除，在前期施工中他们采用小型破碎锤施工把下面的箱梁打成了千穿百孔，广州设计院领导看到现状后坚决要求他们停止作业，说你们打坏一箱梁要赔5万，后来经过开会研讨在施工方案制定中，项目一标段施工单位中铁隧道局向我司采购了一套混凝土分裂机作为桥面拆除的主要设备，在经过施工现场反复的试用与对比后，中铁隧道局再次向我司下单采购5套混凝土分裂机，二标段葛州坝集团看到一标段中铁隧道局有这么好的使用效果，艰决要求下面施工方采用分裂机进行全线桥面凿除。在工程使用中，混凝土分裂机路面拆除效果十分明显，适合高栏港高速大修的作业环境，使用方便、节能省耗、成本低、省时省力，极大地提高了施工进度，保证了整个工程的顺利进行。