锯床的用途分析

也称无界冷硬铸铁轧辊无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗（溢流法）或离心复合浇注工艺生产。高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织中存在较大数量的碳化物，因此有较高的耐磨性，基体组织中石墨的存在，使其具有良好的抗热烈性，被广泛应用做宽、中、厚板轧机和带钢轧机精轧用辊。
高铬复合铸铁轧辊
    高铬复合铸铁轧辊是以含铬12-22%的高铬白口耐磨铸铁为轧辊辊身外层材质，一般以球墨铸铁为轧辊芯部和辊颈材质，采用离心复合浇注工艺而生产的高合金复合铸铁轧辊。由于基体中存在板条状的Cr7C3型共晶碳化物、菊花状的Mo2C型共晶碳化物和颗粒状的Cr23C6型二次碳化物，高铬铸铁轧辊具有优异的抗耐磨性能，被广泛应用做热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段工作辊、宽中厚板轧机粗轧和精轧工作辊及小型型钢和板材轧机精轧。

1、行驶左右独立驱动，微电脑控制，摊铺速度恒速自动控制技术。 2、左右输分料采用超声波传感控制技术。 3、找平系统采用电子自动找平技术，有效提高路面的平整度。 4、液压伸缩熨平板采用单振捣、脉冲振动和电加热技术，环保并提高熨平板底板寿命。 5、集中润滑系统可定期手动均匀地向各高温部位的轴承供油。 6、采用先进成熟可靠的上柴新一代四气门SC7H175水冷发动机，功率强劲，燃油率低。 7、分料叶片采用高耐磨合金材料。 8、操纵台能直观地显示各种工作功能、摊铺、行驶速度，并可左右安装。 9、整机自动化程度高，操作简单方便，施工质量好，作业效率高等优点。

 远程程序升级——提供及时技术更新及服务。 稳定可靠 电气汽车化线束——杜绝接线松动、接触不良。杜绝线路故障。 散热模型——机舱内部采用分舱导流技术，优化热量传递路线，散热能力，实现高温环境连续施工不停机。