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河北催化燃烧除尘器的主体结构由净化装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。净化装置主机由换热器、预热室、催化床、阻火过滤器和防爆器组成的整体结构。

催化燃烧除尘器主要部件说明：

阻火过滤器——由   的多层丝网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大污物，是本净化装置的   装置之一；

预热室——由远红外电热管加热，提高进气温度达到催化反应条件；

热电阻——利用镍铬考钢带不锈钢保护管的热电阻；

催化床——由多层蜂窝状（块状）组成，为本净化装置的核心；

防爆器——为弹簧压力式泄压，当设备运行发生意外事故时，可及时泄压，防止意外事故发生；

风机——采用前送风式锅炉引风机，使装置在正压情况下工作；

阀门——控制、调节气体流量大小。

活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明：

1、催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。

2、预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

3、活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

4、活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。

催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

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京茂环保焊烟净化器采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

京茂环保焊烟净化器特点：
1、按照欧洲工业产品标准设计，性能可靠，设计紧凑；
2、符合气体动力原理，设备运行费用降低；多工位焊烟中央式焊接净化系统
3、采用新技术的模块设计，可满足各种净化烟尘的需求，便于组装及生产；
4、采用进口的过滤材料：聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤材以提高过滤精度及剥离粉尘的效果
5、根据现场情况，烟尘的入口位置可以根据用户要求左右两侧任意布设。
6、设备系统整体采用涂漆钢材料，以提高设备的耐酸、碱度，提高设备的使用寿命。
7、中央烟尘净化系统每个滤筒全部采用全自动清灰系统，使滤筒清灰更为彻底。
8、每款设备下部设有可靠收集箱，收尘清灰更便捷。
9、采用独特设计的过滤媒介，不但具有良好的透气性能，而且提高了有效过滤面积，使用寿命长，除尘效率高。多工位焊烟中央式焊接净化系统
10、全封闭的风机室，低噪声运行，可保障操作者的身心。

焊烟净化器的原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。