有现货的挤塑板厂家

　 挤塑板具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。 　　实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此挤塑板材料是目前建筑保温的佳之选。 　　由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。 　　吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。 　　XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。　挤塑板厂家生产的聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型挤塑板两种，与EPS板材相比，挤塑板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。 　　挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。 　　挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、助燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步中），发泡剂在第二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

现在的建筑装修材料燃烧性能等级应分为四级：A级：不燃性建筑材料；B1级：难燃性建筑材料；B2级：可燃性建筑材料；B3级：易燃性建筑材料。XPS板执行B2级，也就是属于可燃的建筑材料， B2 级的材料还有各类天然木材、在这些木制人造板、竹材、纸制装饰板、塑料贴面装饰板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、还有这些天然材料壁纸、人造革这些、半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板等。目前市场上通常将B2级的XPS板称为阻燃型XPS板。而GB/T 10801.2-2002《绝热用技塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》产品标准和GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准中均没有阻燃型XPS板的定义，不管是怎么样说一些的阻燃型XPS板是通俗的叫法，是人为的简称，是挤塑聚苯板在生产过程中加入阻燃剂于的XPS板，由于汉语词义组合的习惯用法，而且也是可以使词义的概括性把特殊的、可以将一些复杂的现象变成一般的、还有一些很简洁的东西，就可以是很简单的加入阻燃剂的XPS板便称为阻燃型XPS板（也有可能是区分不加阻燃剂的XPS板），阻燃又被一些人合理想象为是能够阻止燃烧，所以说现在阻燃型XPS板就是能够阻值燃烧XPS板，但是在很重要的一个点上面，现在的XPS板燃烧等级为B2级，也可以说是属于可燃材料。 还有现在的在XPS板含有阻燃添加剂，不单单是可以阻止因小火而引起的意外起火，现在的话很多时候都是可以由于产品本身属于可燃材料，而且现在的话也是可以直接暴露在强火源中就会迅速燃烧。含有阻燃添加剂挤塑板可以阻止因小火而引起的意外起火，随着现在行业的发展是越来越好如果一个烟头或切割火花不能对挤塑板引起意外火灾，但有强烈、持续的火源其仍可以迅速燃烧并导致火灾，类似PVC地板砖或地板革，现在的一些烟头在上面不能引起火灾，但是要把其置于火中然后是可以便可迅速燃烧。这样的话就可以是可很将在持续的火源中XPS板中的阻燃剂的作用也十分有限。