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电炉在熔炼铁液过程中，具有电磁搅拌摩擦的特性。铁液过热温度高过热时间长且又有感应电流的搅拌摩擦，铁液中微细的晶态石墨即自发晶核和外来结晶核心，都会逐渐溶于铁液而消失；或浮经液面与集渣剂粘裹在一起被挑出炉外。这样，使铁液中可在共晶结晶时作为石墨外来晶核的物质大幅度。硫在铸铁中，尤其是在球墨铸铁中是有害元素。但有资料介绍说当含硫量小于﹪时，硫的一些有益作用就无法得到发挥。在铸铁中存在有细小而分散的硫化物夹杂，能在石墨的生核和成长中起积极而有益的作用。
  用感应电炉熔炼废钢加增碳剂的合成铸铁，其终含硫量一般不会超过％的。如果原铁水的含硫量过低，球化剂中的镁就无从与硫化合，过多的残余镁量不但阻碍石墨化，而且还会使铸件产生缩孔气孔等铸造缺陷。如果球化剂的加入量，综合考虑又恐会影响到球化率。合成铸铁在感应电炉中，因含硫量过低过热温度高电流的搅拌摩擦等因素影响，铁液中石墨化的核心大幅度。这种缺乏石墨化结晶核心的铁液，过冷度很大，对孕育处理的回应能力极差，很难通过常规孕育处理措施，使铸铁具有符合要求的微观组织。