球墨铸铁管工厂直供

离心球墨铸铁管采用代拉伏法水冷金属型离心机.Dg100 mm以下的铸型采用封闭水套冷却，Dg150rnm以上的铸型都用雨淋式冷却。浇注时需在流植进口端加入硅钙合金作孕育处理，每次浇注完毕后，需要在铸型内表面用压缩空气喷涂一层薄薄的干硅钙粉，离心机是一个由上下两半部组成的密闭式壳体，支承铸型的滚轮架安装在壳体底部，铸型前端套着齿圈，安装在壳体底上的直流调速电机通过齿轮直接传动铸型，壳休两端铸型通过处都装有密封圈，壳体前端安装着一个山气缸翻动的半环形声全rae 离心机的壳体下面装有轮子，以便在倾斜轨道上作往复运动，离心机的往复移动采用液压装置，压力为9.65 x 105Pa.其移动速度通过溢流阀调节，离心机的电缆和冷却水进出软管一般固定在机器旁边的柱子上，另一端接在壳体上，随机一起移动。离心机的生产规格一般是固定的，如果要在一台离心机上生产几种规格的管子，则需要更换扇形包，铁水流植和支撑铸型的滚轮架等。

球墨铸铁管装置施工注意事项：1）在球墨铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工结束后即可进行管道装置。施工装置时选用吊车将球墨铸铁管从堆积场所吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管触摸处用废旧橡胶垫隔（见附图）以维护球墨铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到当心轻放，防止摔跌、磕碰管道。2）管道装置施工前，使用钢丝刷、绵纱布等细心将承口内腔和插口端表面面的泥沙及其它异物整理洁净，不得富含泥沙、油污及其它异物。 3）管道接口整理洁净后，将随管配套的胶圈整理洁净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图：4）细心检查胶圈安放方位是不是准确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻击打，使胶圈彻底安放在承口凹槽内。见附图：5）胶圈安放结束后用肥皂水作光滑剂，将承口内胶圈和插口端充沛湿润，起到光滑效果，管道承插装置时节省劳动力和减轻施工难度。6）球墨铸铁管在装置时选用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦构成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以球墨铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图：7）插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管结尾用撬棍（或千斤顶）将球墨铸铁管向前撬，将插口刺进承口，刺进深度为插口处的两条象征线将球墨铸铁管插到看不到条线，只看到第二条线的方位停止。8）球墨铸铁管承插施工完后卸下扒杆及东西，管道承插头处及中部当即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，防止球墨铸铁管在施工时发作偏移。9）重复上述操作过程，装置球墨球墨铸铁管。10）检查井施工应与球墨铸铁管装置相配合，装置结束契合规划要求和施工标准规定后当即进行排水管闭水实验。11）闭水实验合格后方可进行碎石土回填工作，回填土时分层回填，为防止过大的夯击力影响管道，层虚铺厚度不该小于1米，并选用低能量轻夯，今后每层虚铺厚度不小于500mm，选用低能量轻夯。