活性炭备货充足

     脱硫脱硝活性炭的原料是焦煤、焦粉，将干燥后的原料煤经斗式机送入原料仓储存，干燥后的两种原料煤经过皮带计量秤按比例混合，由皮带运输机，螺旋输送机及斗提机送入配煤仓储存，在送入混煤仓前，应对原煤进行除铁。

    混合煤经电子计量给煤机及斗提机送入立式磨机，粒度达到200 目的煤粉经风选后，由集尘器收集，再将煤粉送入煤粉仓，煤粉从煤粉仓经密封刮板输送机送入煤粉高位仓。

     煤粉经螺旋给料机进入缓冲料仓，再由容积式密闭定量供料器计量后进入混合搅拌机。煤粉、煤焦油和水按照一定比例在搅拌机内混合均匀，然后送入双轴差速捏合机捏合成煤膏，之后进入平模碾压造粒机进行造粒成型，成型后的炭条经过皮带输送机送入网式干燥机， 通过波状挡边皮带输送机，振动筛送入炭化缓冲料仓，供炭化炉用。

        活性炭的制造基本上分为两过程， 过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的，在吸热反应中主要产生由CO 及H2组成的混合气体, 用以燃烧加热炭化物至适当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。  在煤质活性炭中，褐煤活性炭比无烟煤活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，煤质活性炭因此能有效地除去水中大分子有机物。