耐候钢板厂家
更新时间：2026-01-12 15:20:34 ip归属地：舟山，天气：晴，温度：2-12 浏览：1次
- 发布企业
- 卓纳钢铁销售(舟山市岱山县分公司)
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- 耐候钢板
- 所在地
- 北辰区韩家墅钢材市场卓纳库1号
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详细介绍
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 材质 | 耐候钢板 |
| 产地 | 天津 |
| 规格 | 2-30mm厚度 |
| 类型 | 耐候锈钢板 |
| 品牌 | 首钢耐候钢板 |
| 型号 | 钢板 |
| 可定制 | 可以 |
| 付款方式 | 电议 |
| 发货方式 | 配货或者包车 |
| 范围 | 耐候钢板供应范围覆盖浙江省、舟山市、岱山县、定海区、嵊泗县等区域。 |
耐候钢是指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有微量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。
耐候钢的原理是钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。
耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。
经营的耐候钢材质有：09CuPCrNi-A，Q345GNHL，B480GNQR，SPA-H，Q450NQR1，Corten-A，Corten-B，Q295GNHL，Q345GNHL，Q235NH，Q295NH，Q355NH耐大气腐蚀，考登钢，耐候钢，集装箱钢板。经营的钢厂有：宝钢，鞍钢，武钢。规格：1.6mm-25mm*1000/2000*C/L
锈钢板、红锈钢板、锈红色幕墙钢板、澳大利亚馆用钢、卢森堡馆用钢
耐候钢板表面锈化研究所用到的药剂药水
具体实施例方式为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。实施例1:耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由45%的醇酸清漆、4%的焦磷酸铜、2%的铬酸钡、14%的Fe3O4,20%的Fe2O3"10%的200#溶剂油和5%的LS3080组成。使用时，按照重量百分比称取醇酸清漆、焦磷酸铜、铬酸钡、Fe3O4、溶剂油和分散齐U，混合均匀，得到处理剂。试样制备:将从生产厂取回的热轧板加工成试样，试样表面经除油后，用刷涂或喷涂的方法将本实施例的处理剂涂覆于试样上，室温干燥成膜。周浸腐蚀试验:经裸钢锈层稳定化处理剂处理的试样放在周浸箱中，参照TB/T2375标准，采用3%NaCl溶液，连续试验不同时间取样，以获取不同试验时间的腐蚀率。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定,而裸钢经I486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。实施例2耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由25%的醇酸清漆、12%的焦磷酸铜、10%的铬酸钡、1%的Fe304、50%的Fe203、L.5%的200#溶剂油和0.5%的BYK-AT204组成。本实施例的制备方法、试样制备、周浸腐蚀试验与实施例相同。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定，而裸钢经1486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。实施例3耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由30%的醇酸清漆、6%的焦磷酸铜、5%的铬酸钡、12%的Fe3O4,45%的Fe2O3"1%的200#溶剂油和1%的LS3080组成。本实施例的制备方法、试样制备、周浸腐蚀试验与实施例相同。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定,而裸钢经I486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。实施例4耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由40%的醇酸清漆、8%的焦磷酸铜、7%的铬酸钡、5%的Fe304、34%的Fe203、4%的200#溶剂油和2%的BYK-AT204组成。本实施例的制备方法、试样制备、周浸腐蚀试验与实施例相同。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定,而裸钢经I486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。实施例5耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由34%的醇酸清漆、10%的焦磷酸铜、6%的铬酸钡、9%的Fe304、30%的Fe203、8%的溶剂油和3%的LS3080组成。本实施例的制备方法、试样制备、周浸腐蚀试验与实施例相同。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定,而裸钢经I486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。实施例6 耐候钢表面锈层稳定化处理剂按照重量百分比计由34%的醇酸清漆、8%的焦磷酸铜、6%的铬酸钡、7%的Fe3O4,37%的Fe2O3>5%的200#溶剂油和3%的LS3080组成。本实施例的制备方法、试样制备、周浸腐蚀试验与实施例相同。经720小时周浸试验，其腐蚀率基本达到了稳定,而裸钢经I486小时周浸试验后的腐蚀率尚未达到稳定。说明使用该处理剂的裸钢，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。
耐候钢表面锈层稳定的处理
1.一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂，其特征在于:该处理剂按重量百分比计由25 45%的醇酸清漆、4 12%的焦磷酸铜、2 10%的铬酸钡、I 14%的Fe304、2(T50%的Fe203、Γ10%的溶剂油和0.5 5%的分散剂组成。
2.根据权利要求1所述的耐候钢表面锈层稳定化处理剂，其特征在于:该处理剂按照重量百分比计由30 40%的醇酸清漆、6 12%的焦磷酸铜、5 10%的铬酸钡、5 14%的Fe304、30 45%的Fe203、4 8%的溶剂油和2 5%分散剂组成。
3.根据权利要求2所述的耐候钢表面锈层稳定化处理剂，其特征在于:该处理剂按照重量百分比计由34%的醇酸清漆、8%的焦磷酸铜、6%的铬酸钡、7%的Fe304、37%的Fe203、5%的溶剂油和3%的分散剂组成。
4.根据权利要求1或2或3所述的耐候钢表面锈层稳定化处理剂，其特征在于:所述分散剂为LS3080或BYK-AT204任选其一。
5.一种如权利要求1所述耐候钢表面锈层稳定化处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: O按按照重量百分比计称取醇酸清漆、焦磷酸铜、铬酸钡、Fe3O4、溶剂油和分散剂，备用； 2、将步骤I)中称取备用的原料混合均匀，得到处理剂。
6.根据权利要求5所述耐候钢表面锈层稳定化处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤I)中，分散剂为LS3080或BYK-`AT204任选其一。
全文摘要
本发明公开一种耐候钢表面锈层稳定化处理剂制备方法，该处理剂按照重量百分比计由25~45%的醇酸清漆、4~12%的焦磷酸铜、2~10%的铬酸钡、1~14%的Fe3O4、20~50%的Fe2O3、1~10%的溶剂油和0.5~5%的分散剂组成。本发明的处理剂施工工艺简单，经3%氯化钠周浸试验可缩短锈层稳定化时间大于50%。整个制备方法操作、工艺简单、成本低廉、试样性能较好，易于实现规模化工业生产。
舟山岱山卓纳钢铁销售有限公司获得多项荣誉，在 耐候钢板业内树立了良好的口碑，连续多年被舟山岱山质量监督部门评为量信得过企业。 公司始终秉承“正可立身，达则济世”的人文服务理念，坚守“实用，实惠！”的企业文化理念，以“节能、科技、环保”的生产原则，以“开拓、进取、求实、创新”的建设精神，与国内外的同行们肩并肩，携手公司新老用户一起协力，共创明天的辉煌，建设美好家园。