值得信赖的玻璃鳞片胶泥生产厂家


VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
3.1 VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。如图3.1所示,腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。



材料配置可采用机械配置和人工配置
1、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥宜采用人工拌和,也可采用机械搅拌。
2、砂浆配制时,先将水泥与砂子干拌均匀,再倒入乳液和试拌时确定的水量,充分拌和均匀。
3、拌制好的PEO-聚合玻璃鳞片胶泥应在初凝以前用完,如发现有凝胶、结块现象、不得使用。
涂料施工
整体面层的施工
1、在潮湿的水泥砂浆和混凝土基层表面上应先均匀薄涂一遍聚合物水泥浆,边涂刷边摊铺聚合物水泥砂浆。
2、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥一次施工面积不宜过大,应分条或分块错开施工,条宽不宜大于1m,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔时间不应小于24h。分层施工时,留缝位置应互相错开。
3、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。
4、立面或顶面的面层厚度大于10mm时,应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层触干时方可进行下一层施工。
5、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工后12~24h内,宜在面层上再刷一层聚合物水泥浆封闭表面空隙。
6、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥抹面后,表面触干即应进行喷雾养护或覆盖塑料薄膜、麻袋。塑料薄膜四周应封严。潮湿养护期间如遇寒流或下雨,应加以覆盖,养护温度不得低于5℃。
7、丙乳砂浆整体面层施工时,也可采用喷涂施工。

玻璃鳞片胶泥
涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗漏性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。名称:SH―200/150玻璃鳞片胶泥 。树脂类型:乙烯基树脂。特征:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑涂刷加工性能优良,主要用途:烟气脱硫装置、各种化工设备等,使用温度:液态: ≤150℃ /120 气态: ≤200℃/150,标准涂层:2mm/二到三遍完成,涂刷方法:刮板、抹子涂抹。性状:颜 色---白色、半透明或绿色、蓝色:施工时便于厚度控制,防止漏涂。比 重---1.4涂刷量---实用值4.5kg /m2。保管于阴暗处,避免阳光直射。
一、化学指标
1. 玻璃类型
玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化学性能
腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃
酸 类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优
碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优
盐 类 硫酸钠、硝酸钠 优 优干(湿)二氧化碳 优 优
有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优
二、物理指标
项 目 指 标 项 目 指 标
厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目
比 重 比重:2.52g/cm3 孔隙率( % ) 1.502
巴 氏 硬 度 57 抗拉强度( Mpa ) 25
抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度( Mpa ) 12.35
冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数( K -1 ) 1.15×10 -6
水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160
容 积 密 度( g/cm3 ) 振 动 后 容 积 密 度 ( g/cm3)
6 目- 60 目 0.2 - 0.3 0.3 - 0.4
60 目- 200 目 0.4 - 0.45 0.65 - 0.7
200 目- 500 目 0.7 - 0.75 1.10 - 1.15
备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加


六。酸池防腐:
2.1、脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2.2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
2.3、池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
2.4、刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完 遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
2.5、刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一, 层干燥后进行下一道工序施工。完工并自检合格后组织竣工验收。



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酸液池防腐施工是以合成树脂为粘结剂,玻璃纤维制品(玻璃布、玻璃毡)作增强材料而制成的复合材料。根据不同的防腐蚀要求,常用的树脂有:环氧树脂,聚酯树脂等。
酸液池防腐产品特点:重量轻,强度高,抗龟裂;优良的防腐、耐化学药品性能;整体性强,有优良的防渗透性;施工方便,使用年限高;施工厚度可依具体条件而定,选择性强;经济实惠,应用范围广泛。泊头市润达建筑防腐工程有限公司承揽水池防腐、污水池防腐工程。
防酸、防碱、防氧化、防腐蚀、碱池防腐、酸池防腐、纸浆池防腐等各种纺织厂,造纸厂进行制浆池防腐.
1、酸液池防腐素地处理:先用小型抛丸机将水泥池壁打成密集的小孔洞(粗糙一些),然后再用打磨机进行打毛池壁,便于让底涂环氧防腐材料渗透到水泥层的深层,以便 限度的增强环氧树脂的粘接力,从而保障环氧防腐层的寿命。
2、底涂:用滚筒将调配好的防腐底漆材料充分均匀地涂刷于素地之上,做到与素地完全渗透并充分粘接,使其形成一层全树脂底层。
3、玻纤层:将玻纤布平铺于底涂之上,然后在玻纤布上涂刷一层树脂(每铺一层布涂刷一层树脂),做到均匀、、无气泡。
4、中涂:待玻纤层完全固化后,除去表面毛刺及凸点,处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层之上,使其形成一道平整、遮底的有色树脂层。
5、面涂:待中涂树脂固化后,用打磨机研磨平整并干净灰尘。将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后,用滚筒涂装,使之形成一道光洁、亮丽、防尘、耐压、耐腐蚀 之表层。
根据施工要求粘贴耐酸瓷砖等。



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