无缝钢管-无缝钢管质量过硬

生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 轧——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷轧管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
2. 精密钢管广泛地被用作机械工业用管(主要是液压与气动缸体管、液压输油管、汽车传动轴管和半轴套管、轴承钢管、皮带传送托辊管、印染辊管等)、石油地质工业用管(油泵管、钻探管、油管、套管、钻杆等)、化工用管(石油裂化管、化肥用高压管、化工设备及管道用管)、电站锅炉和热交换器管等。
据内部资料，德国曼内斯曼生产的冷轧精密管材在其国内售价在4万元 /吨，因此在解决好坯管材质、规格、质量情况下，开拓精密钢管国际市场，出口创汇的潜力很大。从原料市场来看，我国已基本形成东北鞍钢，西北包头，华北天津，华东上海，西南成都和中南衡阳的六大无缝钢管生产基地。

精密钢管形状：一种由于芯棒的短尺寸、中空轧制前后的两芯棒和上下滚道孔的不一样；另一种是由于芯棒的翻转、轧制槽的过大和间隙引起的。轧辊、芯棒内径和管坯尺寸过大、减径量过大几何偏差：通常由于变形工具的磨损、芯棒的减少量和尺寸的调整、轧制后的回弹量未被考虑。滚压管直径的偏差主要是由于孔型的精整部分的问题造成的。
以上我们简单的介绍了精密钢管在生产加工过程中常会发生的几种问题。在钢材生产加工中，只有及时正确的避免以上问题的出现，才能全方面的减少精密钢管资源的浪费，有效的提高生产效率，增加产能。根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性(冷脆)和高温回火脆性。精密冷拔管冷脆的因素有那些哪？我们分析有以下三方面：
1.固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度非常强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度的有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。