优选:环氧煤沥青漆
| 产品参数 | |
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| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 优选:环氧煤沥青漆供应范围覆盖贵州省、贵阳市、遵义市、安顺市、铜仁市、六盘水市、毕节市、黔西南市、黔南市、黔东南市 六枝特区、水城区、盘县等区域。 |
贵州六盘水向纬防腐材料有限公司选用的 玻璃鳞片胶泥材质符合标准,企业严把质量关,做到不合格不出厂。经营理念:以市场为导向、以用户为中心、追求卓越。质量方针:专业创造价值,质量铸就品牌。公司宗旨:经济讲效益,管理讲制度,办事讲原则,工作讲效率。期待与您合作共赢。




环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 :轻型防腐: 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二:普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米 三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三:加强级防腐: 漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米 四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四:特加强级: 漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路,建筑物的地下钢构件。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米 九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项: 2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2
涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。 2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。 2.4 漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用环氧煤沥青漆分底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型三种类型。那么,环氧煤沥青漆的施工要求是什么,有哪些施工注意事项,下面,九正家居网为大家讲述下环氧煤沥青漆施工方法,希望可以帮助到大家。1.配制方法将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
表面处理要求钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。



本产品为双组分自干涂层,具有环氧树脂、煤焦油沥青、颜料、助剂和溶剂。另一种是用特殊环氧固化剂制成的双组分自干燥涂层。本产品具有优异的附着力、耐冲击性、耐水性、超干性能、高防锈性能、抗化学和耐油性。良好的耐磨性。本产品为双组分自干涂层,具有环氧树脂、煤焦油沥青、颜料、助剂和溶剂。另一种是用特殊环氧固化剂制成的双组分自干燥涂层。本产品具有优异的附着力、耐冲击性、耐水性、超干性能、高防锈性能、抗化学和耐油性。良好的耐磨性。用途:广泛应用于船底、压载仓、码头钢桩、矿山钢支架、酸槽、工业及矿山企业的自来水管道、冷却水管等,以及工矿企业冷却水管的外墙防腐底漆和顶涂。比例:漆器:2个10:l(重量比)施工参数:使用周期:8h,理论用量:250-350g/m2完全固化:7天油漆通道数量:2 -3个,50um/,干油漆150um以上油漆:可作为底漆使用;和铝粉环氧煤焦油涂料,用于户外耐候性。在使用油漆和固化剂按照之前要求的混合物,混合,即使混合的使用,用于8小时,施工过程保持干燥和清洁,油漆后,固化剂包装必须密封,以避免凝胶;在施工和烘干过程中,相对湿度不得超过85%,此产品必须在7天交货后才能完成。耐高温环氧煤焦油涂料是一种高粘附、高防腐涂料。主要用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境涂料、镀锌钢结构、不锈钢底漆、外墙封底漆等。耐高温环氧煤焦油涂料是双组分涂料。它不适合5度的室温施工。固化阶段和应用周期,即两种组分涂料需要在一定的时间内使用。超出适用期的油漆不应使用稀释剂。耐高温环氧煤焦油涂料是一种高粘附、高防腐涂料。主要用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境涂料、镀锌钢结构、不锈钢底漆、外墙封底漆等。耐高温环氧煤焦油涂料是双组分涂料。它不适合5度的室温施工。固化阶段和应用周期,即两种组分涂料需要在一定的时间内使用。超出适用期的油漆不应使用稀释剂。高温环氧煤焦油沥青漆是双组分交联固化。由于漆和固化剂是构成漆膜的两种化学物质,需要按比例调节,耐高温环氧煤焦油涂料交联固化,可制成厚膜厚。普通普通环氧漆、底漆、中间漆、表面光洁度可达250微米膜厚,无溶剂环氧涂料,每一层喷涂无气喷涂,可达1000亩;M.耐高温环氧煤焦油涂料可与氯化橡胶漆、丙烯酸聚氨酯漆、脂族聚氨酯漆、氟碳漆等高性能防腐涂料配套使用。耐碱性、耐盐雾、耐溶剂、耐湿热、耐候性差,通常用作底漆或室内设备、地下设备漆、耐高温环氧煤焦油涂料。该力适用于黑色金属、有色金属和镀锌钢。可用于钢结构、镀锌钢结构和FRP涂层。


环氧煤沥青漆价格
青漆环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料,主要用于严重腐蚀环境下的埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。常用配套方案:埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆环氧煤沥青漆施工方法:1.底材除锈A) 喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。B) 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级。底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小时内用完。e) 底漆表干后固化前涂刷 道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和 涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。


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