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炼油废水处理使用聚丙烯酰胺,炼油所排放的污水处理场可以说是非常难处理的。因为炼油废水的处理难度大、而且需要进行预处理、主要是油水分离,除油根本。汽浮法是炼油厂常用的污水处理方法。特别是乳化油,由于微粒油的表面有双层电荷,zate电位高,表面张力大且,单纯采用隔油池是难以去除的,但是投加 剂,可以破坏这种平衡,达到破乳的目的从而可以取得较好的处理效果。
因 剂产生的絮体有吸附的效果,因此,对溶解油的去除也有一定的效果。采用凝聚-气浮法处理含油污水在PH值6~9,回流比伟30%,停留时间为40min,水/气比1/0.3时,CODcr去除率可达到80%。混凝沉降或气浮法处理含油污水的关键因素之一,在于针对污水水质特性选择合适的混凝 剂。
聚丙烯酰胺絮凝剂,在处理高浊水中,分批投 比一次投 的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值,则前者为后者的3倍多。所谓分批投 ,就是将投 量分成两部分分别投加于水中,先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合,相隔1~2min后,加入另一部分絮凝剂,再与水迅速混合。
1、污泥是污水处理中的必然产物,首先我们应该了解污泥的来源,性质,成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同,污泥可分为有机污泥和无机污泥。一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥,阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥,碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。
2、聚丙烯酰胺与污泥的混合:聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应,发生絮凝作用。为此,聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适,在现有设备条件下能与污泥充分混合,两者混合是否均匀,是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。



阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,它通常会比阴离子或非离子型聚丙烯酰胺分子量低,其澄洁污水的性能主要是通过电荷中和作用而。此类絮凝剂的功能主要是絮凝带负的电荷,具有除浊、脱色功能。在酒精厂、味精厂、制糖厂、肉制品厂、饮料厂、印染厂的等废水处理中用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。
阳离子聚丙烯酰胺适用高速离心机、带式压滤机、板框压滤机等污泥脱水机械,具有形成絮团速度快,絮团,耐和剪切、成团性好,易与滤布剥离等特点。所以脱水率高,滤饼含液低,用量少,能大大降低用户使用成本。也能用于、中浓度等液体,分离净化其中所含的悬浊性物质。
因此该产品广泛应用于城市污水处理厂、啤酒厂、食品厂、制革厂、造纸厂、石油化工厂、油田、冶金、化学工业和等污泥脱水处理上。1.主要用作絮凝剂:由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间形成大的絮凝物。
此类絮凝剂可在大范围的PH值内使用,具有更高的滤水量,较底的滤饼含水率,也可用于强酸浸提矿石或从含金属的酸性催化剂中回收有价值的金属;油田调配堵水剂、与交联剂、剂、促凝剂联合作用,生成具有重要聚合凝胶和凝胶的高强凝剂胶堵水剂。


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生产聚丙烯酰胺的方法。采用该法可以生产聚丙烯酰胺胶体和粉状产品。一般聚丙烯酰胺胶体是采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引发剂作用下直接聚合而得;聚丙烯酰胺干粉则多用25%-30%丙烯酰胺溶液进行聚合,聚合后得到的聚丙烯酰胺胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品。
其中的聚合反应是关键工序。该法具有生产、工艺设备简单以及生产成本较低等特点,是目前生产聚丙烯酰胺普遍采用的方法。中国采用该法生产聚丙烯酰胺早采用手工作坊式的盘式聚合,后来采用捏合机。20世界80年代后期了锥形釜聚合工艺,由核工业部五部所在江都化工厂试车成功。
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