挤塑板_挤塑板

现在的建筑装修材料燃烧性能等级应分为四级：A级：不燃性建筑材料；B1级：难燃性建筑材料；B2级：可燃性建筑材料；B3级：易燃性建筑材料。XPS板执行B2级，也就是属于可燃的建筑材料， B2 级的材料还有各类天然木材、在这些木制人造板、竹材、纸制装饰板、塑料贴面装饰板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、还有这些天然材料壁纸、人造革这些、半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板等。目前市场上通常将B2级的XPS板称为阻燃型XPS板。而GB/T 10801.2-2002《绝热用技塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》产品标准和GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准中均没有阻燃型XPS板的定义，不管是怎么样说一些的阻燃型XPS板是通俗的叫法，是人为的简称，是挤塑聚苯板在生产过程中加入阻燃剂于的XPS板，由于汉语词义组合的习惯用法，而且也是可以使词义的概括性把特殊的、可以将一些复杂的现象变成一般的、还有一些很简洁的东西，就可以是很简单的加入阻燃剂的XPS板便称为阻燃型XPS板（也有可能是区分不加阻燃剂的XPS板），阻燃又被一些人合理想象为是能够阻止燃烧，所以说现在阻燃型XPS板就是能够阻值燃烧XPS板，但是在很重要的一个点上面，现在的XPS板燃烧等级为B2级，也可以说是属于可燃材料。 还有现在的在XPS板含有阻燃添加剂，不单单是可以阻止因小火而引起的意外起火，现在的话很多时候都是可以由于产品本身属于可燃材料，而且现在的话也是可以直接暴露在强火源中就会迅速燃烧。含有阻燃添加剂挤塑板可以阻止因小火而引起的意外起火，随着现在行业的发展是越来越好如果一个烟头或切割火花不能对挤塑板引起意外火灾，但有强烈、持续的火源其仍可以迅速燃烧并导致火灾，类似PVC地板砖或地板革，现在的一些烟头在上面不能引起火灾，但是要把其置于火中然后是可以便可迅速燃烧。这样的话就可以是可很将在持续的火源中XPS板中的阻燃剂的作用也十分有限。

挤塑板的加工过程中，它的品质影响因素有很多，其中一点，因为它是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物加上催化剂制作而成的，不具备很好地阻燃功能，所以后续生产中会添加一定量地阻燃剂来帮助提高它的阻燃性。那么，影响挤塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介绍如下。 　　一、人为因素 　　阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是关键的部分，要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合，造成阻燃成区域性，其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。 　　二、生产工艺因素 　　不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同，致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度较低，与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性，普通的热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效，因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准，而不是加热温度。 　　实际生产证明，生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能更好地生产出较佳质量和阻燃效果的板材，此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背，主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度，而实际生产中，大部分的板都是用再生PS颗粒生产的，而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高，如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效，其不合格项主要体现在单体试验参数上。 　　三、阻燃剂因素 　　阻燃剂的种类按外观分三种：粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒，其中阻燃剂成分会占到40％-50％，母料的分散性好、使用卫生无粉尘，阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗。 　　粉状阻燃剂使用时间较早，也较为广泛，经济性好、阻燃效果好，但容易分层。 　　颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒，没有添加任何杂质成分，不经过热加工没有物料分解损失，它的成分与粉状相同、用量一样，颗粒比重与PS粒料接近，解决了粉状产品分散不均的问题，现已广泛使用。 　　以上就是影响挤塑板阻燃性的因素介绍，主要表现在人为因素、生产工艺因素和阻燃剂因素这三个方面，因为它是通过添加阻燃剂来实现阻燃作用的，所以后续地关键，还是要在生产时控制好阻燃剂地问题，才能控制好板的阻燃性。