酸洗钢管用途广

成因
过酸洗的钢带对后道工序影响很大，其沿展性大大降低，轧制中容易出像断裂和破碎，并造成跑偏和粘辊。成因为:

1)酸洗时间长，铁的氧化物和酸反应完毕后腐蚀基体;

2)酸液浓度高，铁的氧化物和酸反应速度升高，在反应充分完毕后，钢带还未离开酸槽进而腐蚀基体;

3)酸液温度高，反应速度快;

4)酸液喷射量大，酸液量充足;

5)紊流度大等。

解决方法
1)降低酸液浓度;

2)适当降低酸液温度;

3)减少酸液喷射量;

4)适当加入缓蚀剂，缓蚀剂在基体上形成保护膜保护基体，使基体不受腐蚀。

(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:

热处理钢丝-→酸洗-→水洗冲洗-→浸涂硫酸铜-→冲洗-→中和-→干燥

此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔，但不适用于表面镀锌的钢丝。

(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为:

热处理钢丝-→酸洗-→水洗、冲洗-→浸涂磷化层-→水洗、冲洗-→皂化-→干燥

这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面，适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。

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