#锯床#-价格低

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

在卧式铣使用普通铣刀铣削时，缘于铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线，所以上铣削时期切屑由薄变厚，铣床铣刀承受压力头轻尾重，能免除刀刃受冲击而出现了断裂。下铣切时，切屑由厚变，铣床铣刀承受力度头重尾轻，容易发生了冲击使刀刃断裂。
电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开机前需要按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于***位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中需要严格控制锯条的张紧力度。

由于锯削的材料为了能同时不改变原液压系统的要求，系统了基于普通电磁阀的位置控制模块。

系统控制改造伺服系统的闭环位置控制是容易的。普通电磁阀只有“通”，“断”两种状态，并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的，因此采用传统的控制理论进行处理困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液给，使送料油缸停止时刚好在目标位置，是问题的关键。

预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台0.1mm几乎不可能的。为了小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前到位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳。