环氧煤沥青让利促销

众所周知，环氧防腐涂料的种类有很多，环氧煤沥青漆就是其中的一种。环氧煤沥青漆是一种高度分子有序、深度分子交联的聚合物网络，它融合了液晶有序与网络交联的优点，与普通环氧树脂相比，其耐热性、耐水性和耐冲击性都大为改善，因此也常被人们用来制备高性能的复合材料。同时，环氧煤沥青漆在取向方向上线膨胀系数小，而且其介电强度高、介电损耗小，可以应用在高性能要求下的电子封装领域，也是一种具备很好的用前景的结构和功能性的材料，受到了许多行业的重视，人们对它的使用也越来越多。 凡是在分子结构中含有环氧基团的高分子化合物都被统称为环氧树脂，固化后的环氧树脂具备良好的物理、化学性能，并且它对金属和非金属材料的表面具备优异的粘接强度、变定收缩率、小产品大小的稳固性好、密度高、柔韧性也比较好，环氧煤沥青漆对于碱及大部分的溶剂都比较稳固，因而广泛的被人们应用于国防、国民经济各部门，用作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。 通过了解环氧煤沥青漆的特性以及效果，发现其主要被应用于涂料行业和电子行业中。我们公司生产的环氧煤沥青漆及其涂料所应用的领域也很广泛，其功能特性也是比较有保证的。

下面是对环氧煤沥青漆施工时提供的一些参考事项，希望对大家有帮助。 1.配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。 2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。 3.施工注意点： ①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空； ②进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂； ③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工； ④玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用； ⑤补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物； ⑥补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满； ⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。 4.理论涂布消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，每平方米一般消耗涂料量约为：轻型级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通级：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等级：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。