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山东太航金属材料有限公司自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）退火状态适用于经完全退火获得 强度的加工产品（偶尔会出现）
加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一为非热处理强化型材料）固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）热处理状态(不同于F、O、H状态)
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字：

　　4技术难度不大，易于培训。下面介绍手工TIG焊摇摆法焊接水平固定管焊接操作。焊前1试件材料：20钢管。2试件尺寸：φ42mm5mmL=100mm每组2根，60°±5°V形坡口。铝方管焊接要求：单面焊双面成型。4焊接材料：焊丝ER49-1H08Mn2SiA直径5mm电极为WCe-20直径4mm5焊机：WS-400型直流氩弧焊焊机。 　　试件装配及定位1钝边：修磨钝边0.51mm去除毛刺。2焊前清理：清理管件坡口及其两侧内、外表面各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至金属光泽，用棉纱蘸或汽油擦洗一下，并永砂纸清理焊丝。3装配间隙：上部（12点位置）间隙5mm下部（6点位置）间隙0mm错边量≤0.5mm4定位焊：一点定位，焊缝长度约10mm要求焊透，不得有气孔、夹渣、未焊透等缺陷，定位焊缝两端修磨成斜坡，以利于接头。 　　5将装配定位好的管子，距地面800-850mm高度水平固定，以适合全位置焊接。焊接参数焊接参数见表1焊接过程焊接过程采用自下而上焊接方式，分别在前半部和后半部两个半圈进行，从仰焊位置起焊，平焊位置收弧。起焊点在距离管中心线510mm处，终焊点在平焊位置过管中心线510mm处。 　　将嘴压入坡口起点处，引弧，使焊与管壁后夹角为60°，两边摆动预热坡口，待坡口熔化后，迅速向熔池内添加焊丝，焊丝应在熔池中心添加。开始摆动的稍慢，逐渐加快，铝方管焊接过程中根据熔池和熔孔大小来送丝量和摇摆，确保每个熔孔和熔池的大小均匀一致。