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天津千百顺钢铁贸易有限公司生产热镀锌钢板时，锌液中的铝具有的两个作用对产品质量具有重大影响。(1)当带钢进入含铝锌液时，带钢表面形成一层含有FeAl5（5下角标）固体相的过渡层。这一薄薄合金层有利于提高粘附性，也有利于促进与锌液的浸润性，以使锌层和带钢具有良好的结合力。(2)铝的第二个作用就是形成锌铁反应阻挡层，以保证产品表面具有金属光泽并提高成形性。对于热镀锌来说，不希望发生锌铁合金反应。锌液中的铝含量应保证带钢在锌液中不发生铁锌反应。文献[9]认为A1添加量在0.12％—0.2％时，镀层的综合性能 ，因为w(Al)大于0.12％时，Fe2Al5（2 5下角标）将取代FeZn，可改善附着力性能。随着我国工业的飞速发展，镀锌带钢被人们加工的效果可以应用在了各个领域，因为带钢表面上的一层锌，使得钢材和空气和水隔开了，这样使得钢材更加耐腐蚀，不易生锈，使之能够在有水或潮湿的地方使用，同时，也是因为这一点，被人们应用在了各个地方。镀锌带钢技术一般都会制作成镀锌钢管，镀锌钢管可以使用在蔬菜大棚内，而且使用时间长，即使大棚内温度高且潮湿，还有我们常见的饮水管，也是使用镀锌钢管，包括输油管，输气管，几乎都是用的镀锌管。通过热镀锌带钢技术制作的钢板在工农行业建筑物屋顶的制造和屋顶格栅的制作上被首先使用。镀锌过程对热镀锌钢板锌层附着性的影响镀层粘附性的好坏决定于Fe2Al5（2 5下角标）中间粘附层形成的状况，而粘附层的形成以正确的镀锌操作过程为条件，其影响因素包括：锌液温度、带钢人锌锅时的温度、带钢浸锌时间(即带钢工艺速度)和镀后及时冷却情况。(1)温度的影响锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大，并增大铁在锌液中的溶解度，使带钢的铁损失增加，从而使锌液中铁的 含量升高，并导致锌液中铝的有效含量减少，使镀层形成困难或粘附性变坏，实践表明，锌液温度低于480℃时，铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe—Zn合金层急剧增厚，严重影响镀层粘附性，所以，锌液温度一般控制在475℃以下。镀锌时在反应界面大量供热可加速中间层FeAl5（5下角标）的形成，可以获得良好的镀层粘附性，所以，带钢入锌锅温度应高于锌液温度20-30℃，为Fe-Al反应提供充足的热力学条件。

温度的影响，镀液温渡过低，分散才干差，堆积速度慢；温渡过高镀层中镍含量提高，出现浅黄色，1、硫酸镍是黑镍镀液中的主盐，保证一定量的Ni离子浓度可以失掉的假设Ni离子浓渡过高，将会使镀层中Zn离子比例降低，镀层颜色发灰，甚至出现金属镍色泽，还形成溶液不动摇，分散才干差；过低使镀层呈黄褐色，不变黑有条纹，结合才干差。4、流密渡过大，使镀层粗糙甚至烘焦，易形成发脆剥落，电流密渡过小，镀层呈五黑色，有时出现黄褐色并有条纹。5、PH值的影响，过高会使镀液混浊，镀层硫鬆零落，在消费中需经常测定并调整镀液的PH值。也有一些镀锌厂不用烘干而是自然风干，且不待钢件彻底干燥即进行热镀。这时钢件浸锌时要减慢下锅速度，以保证钢件及人员。热镀锌是指在金属或者合金等材质上镀上一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理工作,随着科技与技术的进步,现在热镀锌加工工艺成熟,越来越多的行业、产品都选择进行热镀锌加工,那么热镀锌加工到底怎么样呢?现在有一种新的热镀锌,叫连续热镀锌.连续热镀锌是由很久以前的热镀方法演变来的,连续热镀锌能起到很好的美观与防锈作用.

天津千百顺钢铁贸易有限公司带钢从入锌锅到出锌锅的距离基本可以认为是一个常数，当生产厚规格料时，机组运行速度低，镀锌时间延长，增大了Zn、Fe扩散的机会，导致Fe—Zn合金层增厚，增大了锌层脱落的可能。镀锌过程对镀层粘附性的影响是多方面的，应将多个因素综合考虑，如提高带钢入锌锅温度、延长浸锌时间或增加锌液中的w(Al)，均会促使中间层的形成。但温度过高、浸锌时间过长会是中间层形成之后，Fe—Zn继续向FeAl5（5下角标）中间层反应扩散，使之失效，失去粘附作用。高跨段冷却能力的影响厚规格带钢的核心热大，出锌锅后Fe、Zn扩散仍继续进行，直到带钢温度低于300℃时才降到相当微弱的程度；另一方面Zn在40℃以上时塑性较差，容易在光整、拉矫过程中产生锌层裂纹。因此厚规格带钢应适当降低入锌锅温度，同时打开垂直冷却段风机和水平冷却风机进行强化冷却，提高水淬槽液位和增加循环水流量，抑制Fe-Zn合金层生长和保证后续工序的工艺要求。镀锌带钢生产有两种发方法，冷镀和热镀，一般生产镀锌带钢的正规厂家，会考虑产品的质量，所以，都不会采用电镀锌，也就是冷镀，大部分的企业都会选择热镀，而热镀锌带钢的质量需要看钢材材质和它在热镀过程中的处理情况，还有就是要根据镀锌的含锌量，我国北方的很多工厂一般才上到40G左右，而标准的上锌量要到60-120G不等，所以，上锌量直接导致钢材的防腐能力。