织带-回购率高

织带的剪切
织带的剪切通常采用两种方法：一种是手工剪切，另一种是机器剪切。
手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法，这两种切带工艺设备投入较低，但人工成本很高，另外采用发热丝切割时会产生很大的烟雾；并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹。铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口（即须边）现象。
利用自动切带机的剪切：切带机又分热切带机，冷切带机和超声波切带机。
全自动超声波织带剪切机
工作原理:
全自动织带剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合，在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更快捷的优点。
技术参数：
机型：NK-CJQ1526A
电源：AC220V-240V/ 50-60Hz
功率：1500W
频率：20KHZ
压力：0.6-0.8Mps
类型：超声波剪切
重量：125kg
尺寸：1200mm×550mm×1350mm（长×宽×高）
特点：
1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果 ；
2.本机采用力劲PLC控制台,自动送料,电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、, 且可多条同时剪切；
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状；
说明：本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。
工作环境：
1.电源必须是AC220--240V且接地；
2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方；
3.机台放置处没有腐蚀品。

红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。