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京茂环保壁挂吸气臂管内碳钢支承架为一组自平衡式连杆机构，具有360度方位悬停的特点，随意拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置（臂长可根据用户需求制造不同的长度），并悬停在操作工位位置进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承措施。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置，安置于工程系统的前端。

万向吸气臂的规格及用途

吸气臂的标准长度为2米 2.5米 3米，可根据客户特殊要求制作4米 5米 6米。

吸气臂风管标准口径为：150㎜、160㎜。可订作100㎜、200㎜。

轻巧便捷、旋转灵活。、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。

方便拆卸清洗。

风管选用耐酸碱抗腐蚀，耐负压特制抗撕裂软管，内壁光滑，风速高，使用寿命长。

吸口处配有风量调节阀，可根据实际需求自由调节风量。

万向柔性吸气臂采用滤烟技术，解决工厂焊接时产生的烟尘，从源头解决烟尘的捕捉、收集和净化，从而解决车间内焊接烟尘的污染,本产品可根据客户定制可配备如PLC智能控制，脉冲反吹清灰，机械振打自动清灰，箱体压差自动显示，远程遥控开关控制更方便，灵活，，可根据客户需求安装设计.

吸气臂的技术特点：
（1）万向柔性臂的外臂管为优质PVC与玻纤复合螺纹钢丝管，具有耐高温、耐腐蚀、臂薄质轻、弹性适中等特点；
（2）管内全支承架为一组自平衡式连杆机构，具备悬停的特点，拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度)，并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承设施。
（3）吸气罩口可以随吸气臂360度旋转，使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位，都能将吸气罩放置到的吸收位置。
（4）柔性吸气臂与固定式管路系统比较，柔性吸气臂具有无可比拟的性能优势，能适应各类无法安装吸气管路的复杂工况。

单机脉冲布袋除尘器是环保京茂环保根据国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋式除尘器。单机脉冲布袋除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条除尘布袋喷吹清灰的技术，单机脉冲布袋除尘器与国内其它单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。

脉冲单机袋式除尘器工作原理：

  含尘气体由灰斗(或下部打开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋外表，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋外表，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。

随着过滤的不时进行，滤袋外表蕴蓄的粉尘不时添加，招致设备阻力上升到设定值时(普通为1200Pa)，工夫继电器(或微差压节制器)输出旌旗灯号，程控仪开端任务，按挨次开启脉冲阀，使高压紧缩空气经过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋忽然膨胀，附着在袋表的粉尘零落失落入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰进程顺次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤形态。

除尘器的选用
  1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 
  2.过滤材料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。 
  3.控制仪,DMC脉冲单机除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。