性价比高的水泥发泡
厦门湖里正丰保温材料有限公司拥有技术研发队伍、雄厚的技术创新和 橡塑保温板厂家产品开发能力:拥有完善的质量保证体系、严格的管理制度、强大的生产能力和先进的检测手段、雄厚的实力。我们本着求是创新开发进取团结奋进的精神,以振兴民族工业为己任、在广泛的 橡塑保温板厂家领域里,为客户提供及时有效的解决方案.

水泥发泡保温板发泡水泥保温板混凝土发泡板混凝土发泡保温板。耐久性:与主体工程寿命相同。施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300M3/工作日。10)生产加工性:发泡使用温度:1000℃无害、环保节能发泡水泥板是以水泥等为主要生产原材料,高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放,属于性环保材料,且作为利废产品得到国产产业政策的支持。
同时此生产线可消耗大量工业废渣,有利于环境保护。使用自动化流水线生产新型轻质隔墙板,生产效率高、成本低、产品质量稳定。新型轻质隔墙板具有质轻、隔音、保温、耐燃等优良性能,有利于建筑节能,可大大减少建筑的湿作业,缩短工期,有利于实现建筑机械化。
公司在不断加强企业管理提高产品质量,加大新产品研发力度的同时,注重产品的国内市场及市场开拓工作,多种方式投入广告对产品进行宣传、;常年组织专业营销队伍参加大型展销会,宣传公司,传播公司文化;由于产品质量过硬,售后服务到位,公司赢得了广大客户的认可,产品畅销全国各地,深受用户青睐。我们郑重承诺出厂每个产品都经严格检验,客户都可放心使用,可为客户跟踪售后两年 公司领导班子成员从发展的战略角度分析未来市场,充分认识到公司长期发展离不开技术创新,公司每年投入大量科研经费,用于新产品研发,做到了“生产一代、研发一代、储备一代”。为客户提供优质的产品和服务以及为社会发展做出贡献是公司的重要理念,因此对于公司来说,它更是企业发展、创新和增长企业竞争力的源泉。





特点:1) 保温性:导热系数为0.06-0.28w/(m.k),热阻约为普通混凝土的10-20倍。 2) 轻质性:干体积密度为300-1600kg/m3,相当于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可减轻建筑物整体荷载。 3) 整体性:可现场浇注施工,与主体工程结合紧密,不需留界隔缝和透气管。 4) 低弹减震性:发泡水泥的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性:发泡水泥中含有大量的独立气泡,且分布均匀,吸音能力为0.09-0.19%,是普通混凝土的5倍,具备有效隔音的功能。 6) 抗压性:抗压强度为0.6-25.0mpa。 7) 耐水性:现浇发泡水泥吸水性较小,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。 8) 耐久性:与主体工程寿命相同。 9) 施工简单:只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300m3/工作日。 10) 生产加工性:发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体,并可进行锯、刨、钉、钻孔等加工。 11) 环保性:发泡水泥所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。 12) 经济性:综合造价低。
发泡水泥保温板优点
发泡水泥保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料,经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料,其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
1.防火隔热:发泡水泥保温板是a1级不燃无机材料,耐火极限3小时以上,在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%,从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好:产品容积轻,体积干密度为180—250kg /m3;导热系数低,小于0.06w/m.k;吸水率低,小于8%;是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强:发泡水泥保温板抗压强度高,大于0.5mpa;系统材料具有良好的相容性,与墙体粘结强度高;板材干燥收缩值低,无空鼓开裂现象;抗风压能力强。
4.隔音性能好:泡沫水泥属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,减少噪声影响,改善居住环境。
5.与建筑物同寿命:系统稳定性好,抗碳化、老化和抗冻性能高,耐候性优良,与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年,有机类材料的使用寿命大多为20—25年,二次施工成本大,环境污染大,且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短:专用砂浆直接粘结,易于操作,同步施工,大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废:以水泥和粉煤灰为主要原材料,高温下不会燃烧和产生有毒气体,无放射性,属于环保产品;生产、施工及使用中无有害气体排放,无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害;建筑物报废拆除后,该材料经过粉碎可再次填充利用,不会对环境造成污染,实现可持续生产。同时,作为利废产品符合节能减排产业政策。
发泡水泥保温板生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
发泡水泥保温板应用范围
1.用于建筑外围护墙体保温工程;
2.用于其它形式外墙保温的防火隔离带;
3.用于屋面保温板;
4.用于防火门芯板。
发泡水泥分类
发泡水泥按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。
物理发泡:将发泡剂通过机械设备制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料和水制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。



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