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摊铺：摊铺混合料前，素土层验收合格，基层洒水保持；混合料摊铺采用机械摊铺与人工摊铺相结合，虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数，机械摊铺为1.2—1.4，人工摊铺为1.4—1.6。采用试验确定；混合料厚度200MM，采用一层摊铺；摊铺时混合料不得有粗细料碾压、刮平、再碾压：混合料厚度15-20cm为宜；碾压采用YB-10振动碾先静压二遍，由低处向高处碾压，稳压1—2遍，及时再按设计坡度找平或用刮平机刮平，再碾压。成活：摊铺好的混合料，应当日碾压成活。分段施工时混合料层的接茬处理好，接茬应预留500mm不碾压，与下次摊铺后好混合料一同碾压，再压实。
  粗粒式和细粒式沥青砼施工要点：中粒式和细粒式沥青砼施工工艺流程：摊铺50mm厚粗沥青→碾压成活→摊铺30mm厚细沥青→碾压成活沥青混凝土摊铺前，应做好一切工作：施工组织及管理体系，人员分工，确定各种施工机械匹配及数量，机械设备检查完好，材料选定，落实具体，包括高程复测，控制等项工作。
  加强施工现场的指挥调度，应事先对所有施工人员进行交底，交底内容：摊铺机的摊铺温度、速度、厚度摊铺宽度、自动找平方式、操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数，接缝方法等。
  密实度达到≥93%以上为合格，采用灌砂法密实度达到95%（重型）及平整度高程符合要求，为合格。养生：养生应在状态下养生，养生视季节而定，一般不少于4—6天。养生期间封闭交通。分工明确，责任到人。对厚度不一的局部地段，按设计要求选择不同薄厚的木板，几何形状符合设计要求，以确保摊铺厚度满足设计的关键部位。
  除沥青混凝土供应的自身原因外，现场尽可能作到随到随铺压车，试验员应及时检测来油的温度，沥青混凝土的进场温度应在130—1500C左右。摊铺机选用德国产VOGELE2500电脑自动控制的摊铺机，以确保平整度。碾压采用中型振动碾，保证碾压的密实度。
  当摊铺后的油温降至1200C时，即可进行碾压，宜用YZC-7和YZC-10振动碾碾压，中途若出现波浪及开裂应停止碾压。现场查找原因后再行碾压一般摊铺作业段应不小于100m要尽可能纵向接茬，当摊铺中断并降至与大气同温时，再行接铺的沥青混凝土，应采用直茬热接法施工，以保证路幅完整。
  当碾压至表面平整，密实度符合检验标准，且无显著轮迹时方能停止碾压，终碾油温不得低于700C，碾压应设专人指挥，为达到上述要求不得自行停压。见道路工程检验与评定DBJ01—11—95标准。施工沥青砼面层及碾压过程中,加强管理，组织落实，搞好碾压工程中的标高测量控制，以严格控制平整度、各变坡度点、及塑胶加厚区各部位标高的控制。