销售活性氧化铝干燥剂

借助活性氧化铝干燥剂分子筛的高吸附容量，可以降低活性氧化铝干燥吸附剂分子筛的装填量，延长吸附周期，更重要的是，借助此优越性，可以显着降低其投资和操作费用，降低能耗。吸附容量主要根据原水含氟量、pH值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。装卸方案、方法及要求：
1、在活性氧化铝塔内炉篦上先铺上两层孔眼小于5mm 的不锈钢丝网，在钢网上再铺一层100mmΦ20mm 的瓷球。
2、用专用工具将活性氧化铝均匀装填到塔内，装填时活性氧化铝自由下落高度不能超过1米。
3、活性氧化铝要装填平整均匀,操作人员进入塔内工作,需踩在木板上。
4、塔顶活性氧化铝上方要铺上一层不锈钢丝网和高100mm 的Φ20mm 的瓷球，以防气流吹散活性氧化铝,并使气流分布均匀。
二、开车：
1、正式开车前需用氮气或其它惰性气体对系统进行吹扫置换，至气体中氧含量小于0.5％后，通原料气。
2、活性氧化铝加入系统后，通原料气逐步升压。压力正常后，系统半负荷生产2～5 小时以调整工艺条件，稳定后加大负荷至正常生产。
三、停车：
1、临时停车，关闭活性氧化铝塔进口阀,保压。若系统有泄漏应用N2进行保压，以防系统负压。
2、更换活性氧化铝停车：关闭活性氧化铝塔进出口阀，降至常压，然后在活性氧化铝塔与生产系统隔离的情况下，用空气置换塔内原料气，当塔内气体含氧量达到20%后，打开活性氧化铝塔，卸掉活性氧化铝。 

以上内容就是延长活性氧化铝吸附剂使用寿命的方法，用户如果想要操作此工作，可以借鉴以上内容，但是由专业人士来操作更好，这样不仅可以更快的达到效果，再次，避免长期停机使用组合式干燥机。有时候组合式干燥机因电器或其它原因出现停机，为了图方便，可以在不启动干燥机的情况下让压缩空气通过。这样时间一长，水分直接和活性氧化铝和分子筛接触，水分得不到及时的蒸发，使活性氧化铝和分子筛长期在超标的水分中浸泡，时间一长就形成了膏状物质堵塞了过滤器。

统的活性氧化铝干燥剂分子筛可用做干燥剂、以及离子交换剂，活性氧化铝干燥剂厂家还为非传统应用领域提供高硅活性氧化铝干燥剂，包括去除影响食物及饮料的口味或造成异味的有机体的活性氧化铝干燥剂分子筛。
  1、氧化铝干燥剂分子筛具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用，孔穴之间有孔道相互连接，分子由孔道经过，由于孔穴的结晶性质，活性氧化铝干燥剂分子筛的孔径分布非常均一。

严把活性氧化铝吸附剂进料关，要求吸附剂在水及工作液中长期浸泡不变软、不粉碎，这是它发挥正常作用的前提，如强度不够或浸泡后粉化，粉尘带到其他工序，将产生不良后果，可造成氢化触媒活性下降，氧化收率降低，萃取塔液泛等事故，严重威胁生产。本产品为白色球粒，除氟容量大、物理性能好、强度高、、无味，在水中浸泡不变软、不膨胀、不破裂，使用完全可靠，容易再生、寿命长，经本除氟剂净化后的水，能达到 规定的饮水卫生标准，除氟效果显著，可作为饮用水除氟或其它工业装置中的除氟。因为现在行业不断发展，对活性氧化铝有了重大的改变，那么它的再生方法有哪些？下面活性氧化铝厂家详细为大家介绍：
活性氧化铝再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。
氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%－1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3－6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算。
活性氧化铝一般在进行生产时，一定要多加注意，做好防护措施，以及急救药品的存储。