现货供应废气处理成套设备_厂家/供应

催化燃烧设备废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻兵器。再送入浓缩体系，将氛围与废气分散，废气部门进入下一步处理工序，氛围部门进入排放口排放;废气经过蓄热体系，使废气到达起燃温度落伍入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为H2S、CS2、MCH及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。

催化燃烧设备有哪些优点：

1.设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，可靠，节能省力，无二次污染

2.耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃

3.适用于常温、低浓度、大风量的有机废气净化

4.运行阻力低、净化效率达90%

5.操作简单方便，系统全程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制

6.系统可靠，配置多组温度、压力、气体传感器和报警装置，并设置了阻火器、泄爆膜等防护措施

7.采用模块化结构，结构简单，模块化形式，生产快，安装简单，设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

京茂催化燃烧设备可广泛的适用于：石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。

 

京茂环保固定式喷漆房送风系统采用节能风机全正压式直接送风。进入喷漆房的空气先由层主机房过滤，再进入喷漆房顶部气室产生正压，由顶部向直压降在所喷涂工件面板上，洁净空气由内向外膨胀，阻止喷房外的脏空气进入室内，迫使漆雾不能四处扩散，向下均匀运动，经水幕装置和水池过滤后排出室外，达到环保效果。
主要部件配置说明：
1、墙体材料：厚度5公分，采用公母插式聚苯乙烯保温夹心墙板拼装而成，双面加筋、双面糊膜，保温性能好，防锈力强，拆装方便。
2、送风系统：采用全正压直接送风，风机选用两台节能风机，风量：20000～22000m3/h,有载风速：0.3～0.5m/s;机柜采用大框架型材制作，风板采用镀锌板制作。进风过滤为蓝白过滤棉，有效捕捉≥10um尘粒，手旋镙柄，清理方便。
3、照明系统：采用菲利浦照明灯管及电子镇流器，灯箱全喷塑处理；光照度高达800Lux，光线充足、分档采光，确保无影操作空间。
4、电控系统：箱体经过喷塑处理，系统性能稳定，可靠，操作方便、准时。时间温度一次设定，自动恒温，具有过载及断路、短路保护等优点。
5、过滤系统：精过滤采用本公司专业定制的立体喷胶棉，通过粘性处理，能有效捕捉所有≥5um的有害颗粒，有较高的容尘量为整个喷漆房提供良好的分层气流。
6、水帘装置：在喷漆过程中，潜水泵把水池中的水抽至水帘柜上溢出形成一种水幕，对漆雾与灰尘的处理达到70﹪，达到室内外双环保的效果。
7、喷台部分：采用框架格栅组合，防锈能力强，拆装简单，方便清扫。
8、出风系统：可选配夹心板或镀锌风管制作。
风机结构：YDW系列低噪离心通风机主要由 机壳、叶轮、进风口、电动机 等组成。
1、机壳为整体用镀锌钢板免焊咬口制作，外观大方。耐热耐潮，经久耐用。
2、叶轮为前向多翼圆弧型叶片，与前盘、中盘铆接而成。其材料选用镀锌钢板精工制作而成，为保证叶轮精度，叶轮的全部零件均用模具一次冲压成型，组合后再经静、
动平衡校正，因此叶轮在运转时振动较小，气动性能良好，噪声低，运转平稳。
3、进风口选用镀锌板，经模具加工而成，它安装于风机两侧，与轴向平行的截面为曲线型，气体流畅，损失少。
4、电动机：采用外转子低噪声三相异步电动机，叶轮与电机经螺栓连接后成一体，从而减少传动损失，提高风机的整机效率。能借助三相调压器或变频调速器调节风机的转速，从而达到风机变风量的目的。