厂家热线环氧防锈底漆

专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
一、产品特点：
本产品为甲、乙两组分，甲组份是由环氧树脂、防锈颜料、助剂等经研磨调制而成，乙组份为胺类固化剂，该漆漆膜坚硬，机械性能好，附着力强，具有优良的耐各种矿物及海水、化学品性能。
二、应用范围：
可用于各种金属底材表面，起防锈保护作用。
三、技术要求：
1、颜色                 各色
2、闪点≥               甲组份28℃      乙组份25℃
3、干燥时间25℃         表干≤1小时    实干≤24小时    完全固化≤7天
4、漆膜厚度             湿膜80微米 干膜约45微米
5、理论用漆量           150 g/m2     厚浆型 260 g/m2     
6、配比（重量比）        甲：乙＝5:1或6:1
7、涂装间隔时间          1～3天
8、适用期 25℃           混合均匀后静置30分钟，6小时内用完
9、建议涂刷道数          二道
10、稀释剂                环氧漆稀释剂
11、后道漆配套           环氧漆类、橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类等
12、涂装方式            可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂
四、表面处理、施工条件及贮运：
1、喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级，涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈，达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水锌盐，焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85％不能施工。施工佳温度10－30℃，严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源，存放于阴凉通风的室内仓库，存储期一年（超过存储期，经检验合格仍可使用）。
4、施工环境应有良好的通风条件，施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好防护用具，防止漆雾吸入体内，油漆溅到皮肤后，需用肥皂清洗，必要时找医生处理。

防锈漆简介及用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，防腐漆。
产品特性：
①极好的防腐性能及防锈性能。
②同处理后的钢材，金属表面附着力极好。
③同镀锌材表面也有良好的附着力。
④同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。
技术指标：
①原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
②漆膜颜色及外观：桔红色、漆膜平整、允许略有刷痕。
③混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）
④细度（微米）：不大于60微米
⑤遮盖力 克/平方米 ：不大于220
⑥柔韧性：1㎜
⑦冲击强度：50（公斤/厘米）
⑧耐盐水性（72小时）：不起泡、不生锈。
⑨涂装膜厚：干膜：80～100微米/道
湿膜：45～50微米/道
⑩理论值：0.24-0.28kg/平方米
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存：
①储存温度：0℃～40℃
②储存期限：1年
闪点：25℃以上
环氧防腐底漆施工数据：
①温度(℃)：25
施工方法：
①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3～0.6MPa
③稀释比率 0～10%(体积比)
④稀释剂：专用稀释剂
⑤施工温度：5℃～40℃
干燥时间：
①表干不大于4小时/25℃
②实干不大于24小时/25℃
复涂间隔时间：24小时，但涂装后不宜暴露空间时间过长，否则会影响对面漆的附着力。
涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材
适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆
表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2?级，表面粗糙度30-70微米。
依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。

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环氧底漆简介：
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称，包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆，例如：钢结构用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆，单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套：
配套中涂为环氧云铁中间漆，常用配套面漆丙烯酸面漆，环氧防腐面漆，氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥，干后漆膜硬度高、附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项    目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态
干燥时间，h      表干 4
干燥时间，h      实干 24
细度，μm，          不大于 60
耐弯曲性，mm 2
冲击强度，cm       不小于 40
附着力（划格法），级        1
耐盐水性，3%NACL溶液240h 不起泡，不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净，喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合，充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。