冷弯机-钜惠来袭

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算。结构及工作原理该设备由主电机油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转。由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。wgj-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢也适合用于对外加工，利润丰厚。减速器，滚轮，油泵电机，齿轮油泵，溢流阀，电磁换向阀，工作油缸，顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图，液压原理图。试机为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。

检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。点动电机，检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。注意事项正确使用设备，认真执行设备保养，遵守操作规程。是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构，性能，设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般使用46号抗磨液压油。电源杰出的线绝缘杰出。置于油泵吸油口上的网式滤油器应常常查看清洗，使滤油器坚持通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将会使油泵吸空并影响油泵的使用寿命，使机床不能正常的作业。维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。

主要应用区域：公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。可弯曲型钢有：工字钢h型钢，槽钢，v型钢，u型钢等，特殊型钢可定做。数控弯拱机采用微电脑控制系统，以保证设备的稳定性，减少设备的故障。外部采用双控制系统（手动，自动）操作方法如下：手动式操作模式：穿入加工工件，按液压启动根据所需要的尺寸在按手动前进或后退。测量准确后，按液压停止关闭液压系统，因本机带有液压锁机构，保证油缸的稳定性。加工尺寸的设定，按手动的正转或反转，根据所需尺寸要求使工件到达需要的位置。

点击液压启动，启动液压系统，如需油缸回到参考位（零位）点手动后退，使油缸回到参考位会自动停止，显示屏会显示点击设定屏，大屏位置会自动弹出数字按键，按数字键盘输入所需尺寸。单位是毫米，输入正确后点击确认键消失，点手动前进，到设定位置会自动停止，设定完成后，点液压停止关闭液压系统，手动正转/反转类同按键式操作。启动界面：点击自动界面，翻页到自动界面，此界面为加工尺寸的显示设定和自动和自动启动/停止界面，长度设定方法类同油缸位置设定方法，自动启动/停止同与按键操作方法。

工作时，将所需冷弯加工的工字钢由托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动被动滚和和主动滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作

业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯成型的工字钢放置在辅助系统的门式托架上即可。万泽锦达智能冷弯机采用电脑进行编程，输入程序编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分构成.250工字钢冷弯机，除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等优势外。

新增了受力模块，使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能更加稳定，确保弯曲得准确度和稳定性，提高施工效率和施工质量。WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。