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电力变压器是电网中重要的设备，电力在生产、输送、使用的各个过程中，都需要用到变压器。随着电力网络的不断发展，电力变压器也得到了快速发展。随着电力变压器容量的不断增大，对电力电力变压器的运行可靠性和性提出了更高的要求。电力变压器涉及到多个方向，设计的要求较高，需要综合考虑影响到变压器性能的各个参数，包括变压器的能耗，变压器的噪声等。在制造过程中，需要采用先进的制造工艺，不断提高变压器的运行效率。变压器容量的增大会带来各种各样的问题，例如稳定性的降低、能耗大，发热等问题，而且大容量的变压器的负荷较大，载荷增大后，将会增大漏磁的概率，而且变压器的损耗、热能的损耗也会相应的增大，因此大容量的变压器在运行过程中，工作稳定性和能量损耗问题需要重点解决。

将电力变压器的漏磁简化成上下两个部分，分别计算上下两部分的杂散损耗。通过合理的设计电力变压器部分部件的结构和参数，可以有效地降低变压器的磁漏，降低杂散损耗。例如合理的选择电力变压器线圈的横截面积，特别是和磁场的方向相垂直的线圈，通过计算合理设计线圈横截面积，同时通过导线换位的方法，降低线圈的杂散损耗。采用新型材料，不断的提高电力变压器材料的性能，通过采用新型的节能材料，降低漏磁的效应，降低漏磁能耗。例如通过采用木质夹板代替钢夹板的方法，还有利用不锈钢等材料做夹件，这些措施都会有效地降低电力变压器的能耗。在长期实践中，总结出来许多判断方法，当前国内外出现的判断方法主要有：特征气体法、比例法、模糊诊断法等。当然这些方法也存在一定的局限性，不能完全客观准确的诊断出电力变压器的所有故障。