齿爪式粉碎机百搜不如一问

五谷杂粮磨粉机简介
此机为多功能型粉碎机可自吸上料,本系列粉碎机内部结构为劲锤式粉碎,粉碎物料范围广,节能环保,生产效率高,劲锤式粉碎机可将玉米、大豆等各种杂粮粉碎成粉状,将粮食类加工成精饲料;还可加工化工原料,中草 和石膏粉、鱼骨粉、金属钙等物料,粉碎细度达100目左右,是一款多功能的粉碎机,粉碎物料范围广,粉碎后物料不留残渣。此款多功能粉碎机有不同的进料方式,立式、斜式、自吸式进料,可根据您的要求选购。
五谷杂粮磨粉机性能特点
可用做多功能粉碎,该设备有吸尘装置,无粉尘污染。具有噪音小、效率高等 优 点。
该机设计先进、结构合理、性能可靠、使用维修方便、具有动力消耗少、占地空间小、 生产效率高等优点。
齿盘式粉碎机体积小,效率高、操作维修方便、工艺配置简单,动力消耗低,内藏式转子,粉碎无死角,成品粒度更均匀。
机体镶入式密封,彻底避免粉尘外溢,工作环境洁净。
可进行普通粉碎,也可进行细粉及微粉碎
五谷杂粮磨粉机适用范围
用本机加工玉米、高粱、薯干、豆饼等各种杂粮和饲料特别理想,将原粮放入本机内,在高速转速下不留渣全部成粉。本机还能粉碎多种化工原料,造纸打浆,中草 加工和石膏粉、鱼骨粉、金属钙的加工。
五谷杂粮磨粉机技术参数
| 型号 | 160 | 280 | 300 | 320 | 360 |
| 主轴转速r/min | 6300 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| 转子直径 | 220 | 280 | 300 | 320 | 350 |
| 单锤数量 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 |
| 双锤数量 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 |
| 产量(kg) | 50-100 | 150-300 | 200-350 | 300-500 | 500-1000 |
| 功率(kw) | 1.5-2.2 | 2.2-3 | 3-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 |
| 电压(V) | 220-380 | 220-380 | 220-380 | 380 | 380 |
| 电机转速(r/min) | 2800 | 2800 | 2800 | 1400 | 1400 |
| 外形尺寸(mm) | 700x500x300 | 800x650x300 | 900x700x300 | 1150x550x400 | 1150x580x450 |
| 主机重量(kg) | 20 | 50 | 60 | 110 | 150 |
| 配用三角带 | 950 | 950 | 1000 | 1750 | 2000 |


齿爪式粉碎机是一种小型﹑多用﹑新式粉碎机,可粉碎各种粮食、 料、及调料原材料,适合广大城乡单位和家庭粮食加工﹑饲料加工、 材加工、调味制品加工和其它专业加工使用,本机机芯有齿爪式和锤片式两种,以备用户选择。根据需要配装不同规格的筛片,可加工粗细不同的物料。
设备优势
适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
产品粒度D97:2-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。
低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
粉碎过程依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高。
可与多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
控制系统采用程序控制,操作简便。
设备原理
气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过 吗 滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制 、陶瓷、食品、农 、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。



湛江坡头大华机械厂一直专注 各种粉碎机领域,是集研发、生产、销售为一体的 各种粉碎机制造企业。历经十年的创新发展与沉淀,湛江坡头大华机械厂赢得了业界和使用者一致认可和尊重,更铸就了公司在 各种粉碎机行业中的品牌地位。
我们的主要产品有: 各种粉碎机。

粉碎机在组装之前,应该做好清洁,确保表面清洁。注意环死螺孔清洁,如果螺丝孔的环模材料不清楚,螺栓紧固环死的时候很容易引起断裂的环模螺栓孔,希望使用扭矩扳手紧固环死螺栓,确保指定的拧紧力矩。
一般来说,新辊相匹配的新模具,环模和旧模具用旧辊,辊每个局部间隙是大致相同的。所以整个环模具装卸制服,可以提高生产效率。辊装配时,要注意轴承的检查,如果发现损坏,应及时更换。滚筒装配后,应确保有一定的差距,使辊自由旋转。必须按时每转移辊上油,滚子一旦缺乏石油,会引起燃烧的轴承和压力辊,严重时整个辊报废。
并注意工作之前,检查传动部位,仪表、阀门、填充润滑油,并去除铁铁。终成粒,呼吁石油资讯材料进入模孔,以确保模具不腐蚀,对碳钢环模具维护更加谨慎。
粉碎机维护保养
1、 生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
粉碎机操作与使用
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。3、 易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
粉碎机的操作要点:

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