球墨铸铁管工艺先进

在使用高压网管的时候，抗压的力度就会降低。球墨铸铁管的公称口径为80～2200毫米，与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，有效长度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理，具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。是一种铁，碳和硅的合金，球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级。

当前，球墨铸铁管破裂损坏的问题很严重，它给有关部门的生产建设和人民生活造成了巨大的损失。因铸管破裂损坏，工厂延期投产，人们长期得不到生活用水，以及管子在轴水时破裂，影响生产造成的损失非常之大。综合许多管道工程中球墨铸铁管所出现的问题，球墨铸铁管的破坏主要是管体镊到和管子的承口部分断裂。这一方面是出于球墨铸铁材料本身机械性能达不到要求，另外在铸造过程和运输安装过程中也都存在一些问题。 连续铸造法铸管的凝固是在水冷结晶中进行的。铸管的内外表面都受水的强制冷却。这种铸管方法使铁水中的、气泡等很难排出，因而管体中往往会有夹渣、气孔和疏松等缺陷。由于管子是在较短的内外结晶器里冷却凝固成型的，敷激冷、收缩不均、残余应力在所难免。由于上述种种原因，再加构质硬脆，所以很易损坏。 球墨铸铁管的有害元素硫和磷含量通常控制不严格，强烈恶化了其机械性能。当裂纹发展列一定程度后，材科放会出现破裂。一些不符合操作规程的安装方法，更加剧了上述缺陷的发展和破坏作用。