精轧冷拔无缝管厂家-只为制造精品

为了确保为冷轧提供合格的管坯，满足精轧管管坯的要求，对原来的冷拔工艺进行了改进：

1.打头后在过渡段钻-斜孔，为酸洗洗净钢管内表面创造条件；

2.酸洗后进行多次精洗，以保证钢管内表面清洁，为磷化创造条件。减少冷拔造成的内划伤等缺陷；

3.采用多道次短芯棒拔制，同时在成品前一道次采用锥形内模，以加大钢管内表面的变形量。保证钢管内外表面变形均匀；

4.改变热处理制度，对半成品的中间热处理采用完全退火，成品热处理采用再结晶退火。以保证精轧后钢管的表面光洁度和机械性能

形成晶界脆化亲密相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是形成低温回火脆性缘由之一。含磷低于0.005%的高纯精细管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发作奥氏体晶界偏聚，淬火后保存下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个要素形成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发作。

其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精细管不能再用低温回火加热的办法，故又称为%26ldquo，不可逆回火脆性%26rdquo。它主要发作在合金构造钢和低合金超高强度精细管等钢种。已脆化精细管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的缘由。依据精细管产生脆性的回火温度范围普遍以为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出。可分为低温回火脆性和高温回火脆性。在250～400℃温度范围回火使钢脆化精细管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后。