玻璃鳞片涂料_多年生产经验

环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆

组成：环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆是由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油等特点。特性 ： 该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。  三、用途：  本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。涂装间隔时间：温度为 5 ℃ 短间隔 24h 、长 5d 。温度为 20 ℃ 短间隔 16h 、长 3d 温度为 30 ℃ 短间隔 8h 、长 2d 。 五、施工及贮存涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用

底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。4.2、相交涂刷原则 在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比终涂刷区料层厚。（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。5、面漆：乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。（1）优良的耐磨损性；（2）固化时收缩率小，热膨胀系数小；（3）衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；4）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。 （5）硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。（6）耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。（7）修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。（8）对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鳞片可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。

 

一、产品特点极优良的抗介质渗透性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；具有较强的硬度和优异的耐磨损性、硬化时收缩率小，热膨胀系数小；衬里下基体温表粘结性好，耐温骤变性好：由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现； (5)具有优异的附着力，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀； (6)有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm； (7)施工方便，可采用喷，滚刷和抹等工艺，修补容易。二、性能指标 GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》 项目 指标 拉伸强度（MPa） ≥25.0 弯曲强度（MPa） ≥30.0 耐磨性（1000g，500r；g） ≤0.05 粘结强度（MPa） 与水泥基层 ≥2.0 底胶料与C30混凝土 ≥1.5 抗渗性（MPa） ≥1.5三、应用范围 1、用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等； 2、用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里； 3、用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐； 4、用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐。四、施工工艺玻璃鳞片涂料粘度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0．2～2mm。由于含大量玻璃鳞片，可采用刷涂、滚涂和喷涂，涂装采用二底二面，复涂间隔时间为大于12h。涂装施工面应 无油、无水、无浮灰，保持平整、干燥、不平整表面必须批刮腻子，打磨平整。 施工表面潮湿不能施工(5℃ 以下，湿度65％ 以上不宜施工)。完工后，涂层应自然养护后使用，养护期大于7天。五、包装贮存 1、包装： 20KG铁桶包装 25kg/桶、 2、贮存：本品应在常温、干燥、阴凉处贮存，25℃以下12个月。注意事项： 任何油漆施工中均应保证提供以下措施: 避免接触皮肤和眼睛。 如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 保证良好的通风。 涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 现场遵守一切规定。