玻璃鳞片涂料多年老厂

玻璃鳞片胶泥是为常见的涂料，在刚接触这个行业的时候，很多人都告诉我，玻璃鳞片胶泥有很好的抗腐蚀作用，可应用在防腐工程领域。玻璃鳞片胶泥是就玻璃经过高温加热后与树脂混合的产物，为何它会具有很强的防腐性能呢？它是如何使用的？
玻璃鳞片胶泥可以刮涂在任何铁质物体上，在设备或物体的表面使用玻璃鳞片胶泥，可用它来当保护层。刮涂后的状态可以让大家更好的看到玻璃鳞片胶泥的防腐性能。而且玻璃鳞片胶泥还能起到环保和防水性能。 注意事项本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。 A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。玻璃鳞片胶泥 高 中 温玻璃鳞片防腐涂料 厂家供应详细说明：无缝防尘，易清洁，耐碱酸，防霉等优良性能色彩任选，美观亮丽，施工快速（适用于一般工业厂房，如：电子厂、食品厂、精密机械厂)、GMP行业厂房、实验室、购物中心、停车场等地面的面涂层。）技术指标检验项目：A组份 B组份颜色：可调 淡黄色或透明比重：1.20±0.05 0.851~0.90乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
（1）优良的耐磨损性；2）固化时收缩率小，热膨胀系数小；（3）衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；4）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。 （5）硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。（6）耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。7）修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。（8）对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鳞片可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。

 

玻璃鳞片的防腐蚀机理  玻璃鳞片是玻璃经１７００℃高温熔融再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。  高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。  玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。?涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。?玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。??玻璃鳞片的表面处理?玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，可明显增加鳞片与树脂间的粘结力，有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。?玻璃鳞片的用量?玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小，也不可太大，合适的用量可以达到 效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不是很好；随着用量的增加，屏蔽作用增大，抗渗透性随之提高。但用量过大，反而不利于鳞片之间在涂层中的排列，会造成杂乱无序的排列，增加了涂层内部的空隙，这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个 范围，应在２０％～３５％之间。?玻璃鳞片涂料的组成?玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物，以鳞片为填料，再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。?玻璃鳞片涂料按粘度可分为：鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大，其含量一般应为３０％～４０％。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其独特的性能，方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料