3PE防腐钢管厂家，定制

内壁防腐性能比较如下：3PE防腐钢管三层PE防腐结构：一层粉末（FBE100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,三层聚（PE）～。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管道二层PE防腐结构,一层胶粘剂（AD），二层聚（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同 标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚防腐层技术标准GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚防腐层技术标准单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。外E防腐与外单PE防腐性能比较一、组成：该产品是由树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。二、特性及用途：该漆综合了树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。

直埋3PE防腐钢管生产厂家是近几年从引入的的防腐技能。3PE防腐钢管对防腐蚀涂层的要求具有着杰出的抗土壤，水，霉菌的腐蚀和施工功用。有杰出的电绝缘。与阴极维护联合运用时防腐涂层应具有着必定的耐阴极剥离强度的本事。有满足的机械强度。有的埋在地下几十年不腐蚀相同是资料的管道3PE防腐钢管防腐层有关于埋地管道的寿数来说是至关重要的以确保涂层在转移和土壤压力效果下无损伤。用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的防腐钢管外表上在我国。有的几年就发作了。就变成是缘于它们选用了有不同的外防腐层。3PE防腐钢管的聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE）。3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性 的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国内油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。公司产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、军工、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域，受广大用户一致好评。3PE防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。

3PE/PP/FBE防腐涂层管标准： 外涂层：NF A49-710、DIN30670、CAN CSA 21、CAN CSA 20、SY/T0315及其他相关钢管外防腐标准； 内图层：NF A49-709、API RP 5L2、SY/T0457及其他相关钢管内涂层标准用途： 外涂层主要用于油输送用管道埋地前的防腐保护；减阻内涂层主要起降低管线投资和运行维护成本。钢管外防腐 1、单层熔结环氧粉末防腐（FBE)Single-layerFBE Coating 环氧粉末图层因其优良的防腐性、绝缘性和较长的使用寿命而成为目前先进的管道外防腐涂层之一。分普通性（厚度：300～400um）和加强型（厚度：400～500um）两种。 2、双层熔结环氧粉末防腐（2FBE) 双层环氧粉末外涂层为复合涂层结构，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损伤型环氧粉末面层一次喷涂成膜完成。普通性（厚度≥620um）；加强型（厚度≥800um） 3、二层聚乙烯/聚丙烯防腐（2PE/2PP) 二层聚乙烯/聚丙烯层具有良好的防腐性、绝缘性、较长的使用寿命和一定的抗机械损伤性。分普通和加强型，厚度根据钢管规格不同而有所变化：普通型小1.8mm；加强型小2.5mm。 4、三层聚乙烯/聚丙烯防腐(3PE/3PP) 三层聚乙烯/聚丙烯层具有优良 的防腐性、绝缘性、较长的使用寿命和一定的抗机械损伤性的防腐层 ，已被广泛应用于各种大型管道工程的防腐中。分普通型和加强型两种，厚度根据钢管规格不同而有所变化：普通型小厚度1.8mm；加强型小厚度2.5mm。钢管内防腐 DN100-1500的钢质管道均可进行内防防腐，采用离心喷涂铁红防锈漆或双组分液态环氧涂料，或由用户指定的其他涂料，对处理后的钢质管道内壁进行防腐加工。3PE防腐钢管