玻璃鳞片胶泥质量过硬

VEGF鳞片胶泥的使用

5．1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，有效能够地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同，有相应不同的施工工艺要求。

5.1.1 在碳钢基层上使用的方法：

① 先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

③ 在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

④ 用VEGF树脂罩面一至二道。

⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。

2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。

3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm 的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。

4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每1m至2检测一点，平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。

4 鳞片胶泥制造技术

（1）混料工艺过程
（2）鳞片的分散和消泡技术
（3）配制工艺说明
（4）典型配料比

5 鳞片胶泥施工技术

（1）施工料现场配制过程
（2）施工方法及特点：“镘抹滚压法”
（3）设备和设备基材表面要求
（4）施工注意要点：①胶化时间控制；②施工中导入的气泡的抑制；③施工中导入的气泡的；④表面流淌的抑制；⑤搭接端面处理；⑥厚度控制；⑦鳞片的定向有序排列的把握；⑧修复；⑨FRP局部增强
（5）施工用设备
（6）鳞片胶泥衬里施工工序
附表：鳞片胶泥衬里施工前的准备工作、鳞片胶泥衬里施工工序和方法、乙烯基酯树脂及玻璃鳞片胶泥为例的施工简要示意图、鳞片胶泥施工质量管理
鳞片胶泥衬里主要施工要领、施工过程中还需要注意事项

6 鳞片涂料施工

7 鳞片胶泥物理性能与耐蚀性能

抗渗透性能
耐化学药品性
物理机械性能
耐磨性
线膨胀系数
粘结强度
力学强度及物理特性
耐候性
介电性能

8 鳞片胶泥应用

9 鳞片胶泥的改性与特种鳞片胶泥：1）添加热塑性高分子塑料粉末；2）添加有机硅类特耐高温的物质或助剂；3）添加线性膨胀系数更小的鳞片或其它物质；4）添加柔性有机纤维； 5）云母鳞片防腐胶泥涂料；6）云母氧化铁鳞片防腐胶泥涂料；7）玄武岩鳞片防腐胶泥涂料；8）不锈钢鳞片涂料；9）锌铝合金鳞片防腐涂料；10）石墨鳞片涂料；11）柔性鳞片涂料；12）氯磺化聚乙烯鳞片涂料；13）氯化橡胶鳞片涂料；14）FVC鳞片涂料；15）特种鳞片胶泥修补剂

1 鳞片胶泥概述