玻璃鳞片胶泥现货即发

玻璃鳞片胶泥固化剂优势

  一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。

  其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。

  另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。

  烟囱脱硫的施工方法

  在碳钢基层上使用：

  ①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

  ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

  ③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

  ④用VEGF树脂罩面一至二道。

  ⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

  表2.3.5.2胶泥用量表

  品种规格用量(KG/M2)

  底涂(每道)胶泥层(1mm厚)面涂(每道)

  金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25

  VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20

  4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用

  由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。

  表2.3.5.3VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用

  装置名称腐蚀条件防腐蚀处理规范

  进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP

  SO2气体等，150℃-200℃高温涂料

  冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里

  快速冷却塔SO2气体等，150-200℃VEGF-耐火砖

  SO2气体等，200-300℃VEGF-耐火砖

  SO2气体等，500-700℃VEGF-耐火砖

  循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60-90℃VEGF衬里，FRP

  中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60-80℃VEGF衬里，FRP

  吸收塔pH=3-12，60-80℃VEGF衬里，橡胶衬里

  pH=3-12，150℃VEGF衬里

  pH=3-12，250℃VEGF衬里-耐火砖

  循环塔pH=4-14，60-80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP

  出料管SO2，H2SO4雾，60-70℃VEGF衬里，FRP

  酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60-70℃VEGF衬里，FRP

  浓缩器pH=3-12，60-70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP

  氧化塔pH=3-12，60-80℃VEGF衬里，VEGF-FRP

  管道橡胶衬里，FRP

  输送管≤100℃VEGF衬里，FRP

  100-150℃VEGF衬里，FRP

化学贮罐室温-60℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP

玻璃鳞片树脂防腐衬里的其它应用
  目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里，在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里，以及混凝土桥等方面，也均已获得了成功的应用，经过实际使用证明，其效果都比较良好。
  例如，对于安装管道的内壁表面的涂装，现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间，夹有乙烯基酯树脂－玻璃鳞片衬里涂复材料，在压缩空气的推动下延着管道移动，在金属块与管道内壁之间的空隙，是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期，约为 3h～10h。
  乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里，在混凝土建筑领域方面的应用，目前已成功地应用于医药及食品厂的车间地面、墙面、天花板，以及排水沟等。另外，它还可以应用于水泥池或桥梁等各种用途。
  经过长时期( 5年～10年)的防腐考察证实：乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里的优越性，还表现在它所需的再涂率或修补率都很低，并且可以节省能源，因此它在防腐蚀方面的应用，将越来越为广泛.

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀颜料，用于防腐涂料中，具有优异的防腐性能，成为值得人们青睐的新型防腐材料。
    玻璃鳞片的应用范围：
   玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台 、化工厂的各种设备、管道、地坪；舰船甲板、煤气厂的贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片防腐的优点：
   1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
   2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
   3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
   4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
   5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
   6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。