铝管生产经验丰富的厂家

用合金铝管连续电镀工艺     研究围绕铝及铝合金带材的可焊性连续电镀展开，在生产过程中紧密跟踪，与现场工作人员密切配合，通过现场和实验室的联合试验，共同解决了调试期间出现的各种问题，终获得了性能优良可靠的目标产品。合金铝管连续电镀镍时，出现了上部边缘镀层结合力差的问题。考虑到甘油的保湿作用，本文首次提出了在浸锌液中添加甘油，利用pH试纸液痕法、时间电位曲线测试及热震-划格法，分别研究了加入不同浓度甘油的浸锌液在一次浸锌后，铝试片上滞留液膜的分布、浸锌层的稳定电位变化及镀层结合力。实验结果表明，镀镍铝带的焊接性能完全能够满足散热制件的要求。为降低成本，减少污染，在铝带浸锌后以氨基磺酸亚铁体系电镀铁取代镀镍，并将镀铁层作为中间层，而后可进一步电镀锡、铜等可焊性镀层。通过Hull槽试验对氨基磺酸盐镀液的pH值、操作温度、镀液组成等工艺条件进行了优化。在优化的工艺条件下，分别对相应镀层的结合力、耐蚀性及可焊性进行了表征，结果表明，氨基磺酸盐镀铁工艺可达到良好的镀层结合力和镀锡层焊料润湿性，而耐蚀性能稍有欠缺。铝带连续电镀镍时，出现了上部边缘镀层结合力差的问题。考虑到甘油的保湿作用，本文首次提出了在浸锌液中添加甘油，利用pH试纸液痕法、时间电位曲线测试及热震-划格法，分别研究了加入不同浓度甘油的浸锌液在一次浸锌后，铝试片上滞留液膜的分布、浸锌层的稳定电位变化及镀层结合力。结果表明，加入甘油后，浸锌液膜分布均匀，甘油质量浓度在20g/L时可有效防止浸锌层上部因液膜干燥而被氧化，从而保证后续镀镍层的结合力。为解决镀镍合金铝带表面出现不规则分布的黑点的问题，开发了四元合金无氰浸锌液。利用USB电子显微镜观察铝合金试样浸锌后的表面，发现与普通浸锌液相比，该浸锌液所得的锌层致密、均匀、晶粒细致，避免了浸锌层因晶粒粗大，在酸性镀镍液中发生化学溶解而引入锌离子杂质，进而使镀镍层表面出现黑点、斑纹等缺陷。中国现代化铝带冷轧始于1956年东北轻合金有限责任公司从苏联引进的2台1700mm 四辊可逆冷轧机的投产,经过45年的建设与发展,特别自改革开放以来的20多年的建设与发展,成就巨大。截至2002年底,中国拥有自行设计与制造的辊面宽度≥800mm 的四辊铝带冷轧机15台,生产能力83kt/a;辊面宽度≥1200mm 的四辊铝带冷轧机35台,生产能力509.5kt/a;引进的四辊铝带冷轧机30台,生产能力830kt/a。它们的总生产能力为1422.5kt/a。1999年以来,中国铝带冷轧工业进入一个新的结构调整时期,预计到2010年,中国现代化四辊铝带冷轧机的生产能力可达2500kt/a,从而成为世界第二大铝板带生产国。生产实践中，将铝带可焊性电镀的生工艺简化为化学除油、酸洗、一次浸锌和电镀镍，此工艺省时省工，节省成本，获得了可焊性的镀镍铝带。分别利用OCA视频接触角测量仪和高倍光学显微镜观察并测量了铝带镀镍层对SAC焊料的润湿角，两种方法测得的润湿角平均值均为11°左右，满足可焊性分级标准中，优良润湿性的判断依据θ≤30°。

 

铝管空头减仓力度略强，表现较为谨慎。日、周、月K线 分析，上方均线压制明显，空头形态不变。淡季来临，终端需求持续萎缩，现货价格偏弱运行，原料支撑减弱，继续利空期螺走势。不过，宽松货币政策仍有预期， 管理层加快国际基建合作步伐，一定程度上缓解期螺下行速率和幅度。综合分析，下周期螺低位偏弱震荡的风险较大。
管材弱势难改，成交萎靡，跌幅在30-200元/吨。梅雨季节临近，更是给这本就冷清的交易市场带来 一丝凉意，市场出货受阻，库存有所回升。原料低位徘徊，成本支撑乏力，商家受资金压力影响，操作较为谨慎，多低价消库为主。商家表示随着终端需求再度陷入 谷底，订购数量逐步下滑后，各大商家近期均无大量补库意愿，操作谨慎，为确保自身库存，多采取按单采购，快进快出模式销售。对于后市而言，铝管商家多报看 空心态，一是由于各行资金问题难以缓解，下游需求方面依旧萎靡，二就近期原料报价而言，一直处于低位徘徊阶段，难以上涨。预计下周铝管行情或将偏弱运行， 部分小跌，跌幅在30元/吨左右。
本周特钢继续走跌，主流价格下调20-50元/吨左右，其中工业线各个品种跌幅稍大，个别地区拉丝资源累计跌幅过百。市场方面在需求萎靡的制约下，多地日均 成交量均创本月新低，交投表现十分清淡，长期的出货不畅，也使得商家库存压力逐步显现，尤其下周即将迎来月末行情，资金及销售的双重压力下，预计主 流仍多显弱势，跌幅或20-30元/吨左右，个别资源鉴于目前价格已处底部空间，深跌幅度有限，弱稳可能性偏大。进入淡季后，下游需求疲软，成交连续低迷，而价格不断下滑又进一步拉低市场心理预期，市场整体氛围较显悲观。不过随着价格逐 渐跌至成本线且接近年内低点，厂商挺价意愿增强，下游补货需求也同步增加，因此周四唐山主导市场成交大幅放量，价格低位随即小幅高靠。考虑到探涨属于阶 段性补货需求所致，缺乏可持续性，而月底资金压力加大，且华东华南等市场成交清淡不改，预计下周铝管价格继续底部震荡。

1060合金铝管在低温情况下的应用   通过细晶强化方式研究了不同退火温度和时间对深冷轧制态1060铝合金显微组织和力学性能的影响。对铸轧态1060铝合金进行六道次深冷轧制,然后对其进行退火处理,退火工艺分别为:在100～300℃保温1 h以及在260℃保温10～80 min。1060铝合金筒形零件旋压加工进行数值模拟,分析旋压过程中零件应力、应变的变化情况,分析旋压进给率及旋轮工作角对旋压中应力、应变及旋压零件壁厚差的影响规律。结果表明:旋压过程中旋压力呈现3个阶段的变化,不同的进给率(f=2.5、3、4.5 mm/r)所产生的等效应力、应变变化趋势有所不同;对于同一进给率,在旋压过程中,等效应力、应变也在发生变化。并进一步分析了不同旋轮工作角(β=30°、45°、60°1060合金铝管)所对应的应力应变及壁厚差的变化情况。结果表明,深冷轧制态1060铝合金经退火处理后有第二相Al8Fe2Si1出现,在晶粒内部位错发生运动时,对位错起到钉扎作用,有利于晶粒细化。深冷轧制态1060铝合金佳退火处理工艺为退火温度为260℃,保温50 min,1060合金铝管热稳定性能良好,晶粒尺寸理想,晶粒大小约为1. 5μm,硬度为45 HV5,抗拉强度为149 MPa,力学性能均为铸轧态的1. 5倍以上。