地质管供货及时保证工期

地质钻探管的热处理方法有哪些？
  我们要想提高地质钻探管的强度，延长它的使用寿命，我们在生产过程中就需要对其进行各种加工操作，其中比较重要的一个操作工艺就是热处理。该管件的热处理方法有四种，分别是退火、淬火、回火和正火，下文为大家详细介绍了这四种方法。  1.退火：将地质钻探管加热到发生相变或部分相变的温度，经由保温后缓慢冷却，退火的目的是为了组织缺陷，改善组织，使成分均匀化以及细化晶粒，提高管件的力学性能，减少残余应力。  2.淬火：能增加管件的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、火、油、碱水和盐类溶液等。  3.回火：将淬火的管件重新加热到一定温度，再用一定方法冷却，回火多与淬火、正火配合处理。  4.正火：将管件加热到临界温度以上，使其全部转变为平均的奥氏体，然后在空气中天然冷却的热处理方法。
  地质钻探管的上述四个热处理方法中，每一种方法所起到的作用和达到的目的是各不相同的，因此，实际操作中，我们应根据需求选择合适的热处理方法。 

为什么要对地质钢管进行抛光？
  厂家生产加工出地质钢管后需要先对其进行一次抛光，去除管件表面的毛刺、锈迹等，当其外观质量达到一定的要求后，才会将其投入使用当中。很多用户对这一做法并不了解，不知道抛光的目的是什么。下文为大家解答了这一问题，大家可以了解一下。  1.对地质钢管进行抛光，可以管件表面的光泽度，使其看起来更有金属质感，这样会给人一种比较喜欢的外观享受。  2.对管件进行抛光处理之后，管件表面会形成一层保护膜，这层保护膜可以更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，可以使不锈钢的分子结构更加牢固，不会轻易发生化学反应，这样可以使管件更好的保持原有的使用性能。
  有上述可知，对地质钢管进行抛光，可以使管件表面更符合人们的审美，而且还能避免管件出现生锈、毛刺等问题，可以确保管件使用起来更加方便，也更能发挥理想的使用性能。