选择正规不锈钢方管厂家

我们在进行不锈钢焊管的制造的过程中，有的时候会出现成品出现裂纹的情况，这是怎么回事呢?我们又该从哪些方面入手，避免这种情况的在此发生呢?接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。高温裂纹。这里所说的高温裂纹是指与焊接有关的裂纹。高温裂纹可大致分为凝固裂纹、显微裂纹、HAZ(热影响区)的裂纹和再加热裂纹等。焊接接头的韧性。为减轻不锈钢焊管的高温裂纹敏感性，在成分设计上通常使其中残存有5%—10%的铁素体。但这些铁素体的存在导致了低温韧性的下降。在进行焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外，随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著下降的趋势。σ相脆化。奥氏体型不锈钢焊管和双相钢易发生σ相脆化。由于组织中析出了百分之几的α相，韧性显著下降。“相一般是在600～900℃范围内析出，尤其在75℃左右易析出。低温裂纹。其产生的主要原因是氢扩散、焊接接头的约束程度以及其中的硬化组织，解决方法主要是在不锈钢焊管的焊接过程中减少氢的扩散，适宜地进行预热和焊后热处理以及减轻约束程度。以上就是我们不锈钢焊管厂家为您介绍的关于不锈钢焊管制造中的裂纹出现的原因，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多不锈钢焊管的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。

我们在加工不锈钢焊管时，往往都会给不锈钢焊管的性能，尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害，那么接下来我们就来为大家简单的介绍一下吧。1、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。2、冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也有不良影响。一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。3、冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂(SCC)极为不利。任何程度的冷加工对会使材料的SCC敏感性大增。4、会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。5、对于承受交变载荷的不锈钢焊管应用,冷加工会因伸长率和剩余伸长率降低使其开裂扩展速率上升而造成不利影响。以上就是我们为您介绍的关于不锈钢焊管性能的损害，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多不锈钢焊管的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的服务。