电解抛光设备工厂

不锈钢门花产业越来越受到更多人的青睐，不锈钢电解的应用越来越广泛，电解过程中会遇到许多的问题，比如电解抛光不光亮、电解出来的不锈钢配件表面有条纹、抛光速度慢且电解不均匀，这些都是电解抛光时常见的问题，许多人并不了解电解抛光的原理，因此在实际操作过程中遇到的问题也不知道该怎么去解决，通过上次提到的不锈钢门花电解工艺，知道了不锈钢门花电解的大概程序，下面我们就来看一下电解抛光的原理，通过了解电解抛光的原理我们就会知道在电解抛光过程中该注意哪些问题，才会将不锈钢门花配件电解的更好。电解抛光是利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下﹐发生阳极溶解以对电解工件进行抛光的一种电解加工技术﹐又称电抛光﹐英文简称ECP。首先将需要电解的工件作为阳极接入直流电源的正极，用铅﹑铜等耐腐蚀的导电材料作为阴极﹐接入直流电源的负极。两者相距一定距离浸到电解液(一般以硫酸﹑磷酸为主要成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度下﹐通电一定时间(一般为几分钟)﹐直到工件表面上的微小凸起部分溶解掉﹐变成平滑光亮的表面即可。

  

常规工艺流程： 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减环保性能: ? 本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项: ? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； ? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性；
? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声；
? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件；
? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。