2026品质过硬#锯床厂家#解决方案

全自动金属带锯床（卧式带锯床）
主要特点
1、采用进口PLC，7寸触摸屏组成的人机界面系统控制，可靠、运行稳定精度高；
2、手动与自动相结合；
3、可分布操作、周期操作和循环操作；
4、自动送料，自动定尺,单次送料500mm；
5、装有锯条卡带断带自动停机保护装置；
6、内置常规故障提醒系统，方便维修；
7、切削速度液压控制，无级调速；
8、导向块结构科学合理，锯条的使用寿命；
9、液压辅助导向，操作平稳；
10、锯切稳定，精度高；
11、工作采用双液压，操作方便。
锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。系统的模拟输入输出模块，使锯削的具有广泛的意义，如锯床只要锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应。伺服阀，即可对锯削的速度和位置控制进行。

预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台0.1mm几乎不可能的。为了小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前到位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳。后钳到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳到位时后钳松开。系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习后钳松到位后开始后退，为下一次送料作。虽然系统多了距离2X（LK-L），但整个与锯削并列进行。

 

锯带出现锯斜之后，你立即把它卸下来看它的齿尖，本来新锯条的每个切削刃像锋利的小铲子，可这时你会看到有一侧齿刃发白发亮，用放大镜看有一侧磨钝了，锯切时就出现偏斜了。常见都是外侧磨钝的，原因是装夹不好，锯条没有垂直状态，吃力的一侧多是外侧受到损伤。现在，我们把发生锯斜的分析一下金属带锯床设备使用原因由于液压系统出现泄漏调速阀失控等原因造成锯架不能够平稳下降，出现锯带抖动切削，造成了锯斜。再有如果锯床两个导向臂间距过大锯带张力不够导向块有磨损及锯带夹装不好，都会直接影响到锯切质量，进而延伸出现锯斜。