钢筋笼地滚机高端定制

设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、方便的特点。（如需钢筋打磨机可定制）山东方特路桥生产的数控钢筋锯切套丝线引进德国水平，是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切，套丝，全自动数控锯切套丝，能够将钢筋棒材按照需求。
  钢筋丝头加工时，每端应在规定基础上多加工1个完整丝扣，安装检查时，当外露一个完整丝扣时说明套筒安装到位。进入现场的钢筋机械在使用前，必须报有关合格证、操作工等原件及复印件，检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明操作规定。
  钢筋机械必须设置在平整、的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员。钢筋加工机械要设专人维修，定期检查各种机械的零部件，是易损部件，出现有磨损的必须更换。
  现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线良好的环境下操作。自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存，套丝，全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。
  1、采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。2、通过变频电机驱动丝杠机构来剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
  随着社会的不断进步，社会经济的发展，的基础设施建设也在进一步加强翻新改造中，钢筋的运用更为极大地，而对于钢筋的加工工艺也从原先的式手工制作操作，发展为半自动化操作一直到发展为现在的数控全自动化钢筋加工机械工艺。

11、要注意如下事项：◆设备操作人员必须经设备供应方的人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；◆严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；◆严禁用湿布或刷子对电气?。
  数控钢筋锯研发团队根据当前钢筋加工市场新需求而设计出的新一代钢筋加工设备，可实现自动送料、定尺、套丝、打磨、自动收料、寻找仓位、分级储料的多功能自动化钢筋加工设备。尤其适用于钢筋需求量大和多中需求的企业及路桥项目工程。
  随着这两年采购量的增加，设备操作前后可能也会伴随一些问题的出现，在这里小编温馨提醒您：设备使用时请规范操作，否则可能造成设备损坏或人身伤害。数控钢筋锯切套丝打磨生产线使用时要注意以下几个方面：1、设备操作人员须经设备供应方的人员培训后，对设备性能充分了解下，方可进行设备操作、使用。
  2、严禁在设备运转中，非生产人员靠近设备，要注意衣服、手臂卷入设备。3、操作人员不能穿过于，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。4、流水线上滚轮运行时，严禁用手或身体任何部位滚轮或其它机构，以防止卷入设备造身伤害。
  5、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹尘，电控柜内严禁进水，要保证电控柜不被水淋或日晒。6、当设备需要检修时要做好防护措施，必要时必须断开电源方可检修。7、严禁非操作人员擅自操作设备（尤其是变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则以造成设备损坏生产故障，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。
  伴随各建筑项目对箍筋的使用量增加，的人工劳作方式已远远不能满足需要，除了人力成本和时间的投入增加外，工作效率也是不起来，这时自动钢筋弯箍机诞生了，其效率，成品箍筋质量好的特点均收到了很多厂家的追捧。

产品介绍双机头数控钢筋弯曲中心是钢筋弯曲的装备。该设备具有操作简单、方便、经济实用的特点。适用于各种工程、钢筋加工厂等钢筋批量加工的使用。弯曲机头移动：由伺服电机驱动，机头移动响应快、定位精度高。
  钢筋弯曲长度：实现数字控制，定向弯曲弯曲电机：采用伺服电机驱动，钢筋加工准确、、节能、可同时弯曲多根钢筋。弯曲平台导轨：采用高强度移动导轨，经久耐用、不易变形。高强度自动储料架：可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度，实现连续生产。
  突出优势双向同时弯曲钢筋，工作效率非常高设备有两个弯曲中心，能同时或正反弯曲各种形状箍筋，多根钢筋一次成型，生产效率大幅。知名品牌全伺服电机驱动，加工钢筋弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，，节能。
  弯曲主机结构合理，弯曲力量大，弯曲角度主机结构设计合理，弯曲角度高，可实现0-180度钢筋弯曲。弯曲机头伺服电机驱动，机头响应速度快、定位精度高弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。
  加工钢筋范围广，满足您的各种需求弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。高强度弯曲平台导轨，保证品质，坚固耐用弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。移动钢筋原料自动化，保证生产连续性配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，人工成本，实现连续生产。
  移动物料速度和弯曲速度，相较同行都更快移动物料速度每秒0.6米，弯曲速度每秒60度，弯曲力量大，钢筋加工作业产能高。人性化设计，操作便利，单人即可作业选择钢筋直径后，机器会自动选择磨具和弯曲工作角度计算出钢筋的延伸率。
  产品介绍SWG12多功能数控弯箍机适用于直径为Φ4—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。
  弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋和纵肋均无明显损伤，力学性能。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。突出优势新型智能控制系统，实现钢筋调直弯曲剪切的数控控制，实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
  调直系统结构完善，加工钢筋精度高水平调直和竖直调直结构完善，进一步钢筋加工精度。实现钢筋自动定尺伺服电机驱动，双轮传动，控制钢筋输送量，达到自动定尺效果。实现钢筋自动弯曲采用原装进口国外伺服电机和电器控制系统，实现自动弯曲。
  实现钢筋自动剪切制动电机控制偏心轴，完成钢筋剪切动作。同步带传动，正反向弯曲钢筋弯曲机构采用同步带传动为动力传递，180度内正反向弯曲钢筋。热处理工艺，产品寿命及精度受力零件均根据使用情况进行相应的热处理，从而了使用寿命，保证高精度。