常年供应玻璃鳞片涂料-全国配送

一、VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）

1、 玻璃鳞片底涂(1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 道底漆。并在 道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。(3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂(1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。(2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。(3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。(4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。对于环氧玻璃鳞片涂料、环氧防腐涂料使用温度范围：约－60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的.缘层和护套以及其他通用制品。.别适用于制造扭振器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量.大的通用合成橡胶，其.点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，.别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子。3、树脂玻璃鳞片涂料面涂

若想延长玻璃鳞片涂料的使用寿命，可从这些方面下功夫
  玻璃鳞片涂料我们从名字上就能看出鳞片在其中有很大的作用，可能很多朋友不了解这是什么原因，接下来就和小编一起来了解一下涂料中鳞片的作用。
  鳞片在胶泥中的作用是一种特殊的防腐蚀填料，将其填充到涂料中使用后会促进耐蚀树脂等主要成膜物、促进剂等助剂进行混合。一般来说用于重防腐工程领域的玻璃鳞片涂料防腐中鳞片的含量在30%-40%之间，此时的胶泥衬里具有极强的防腐性能。如果我们仔细研究玻璃鳞片中的玻璃成分，会发现其实它是一种无机盐，具有良好的耐化学药品腐蚀性和抗老化性，制成的玻璃鳞片很薄，可进行叠压排列，并有效形成保护层，防渗透能力较强。
  目前国内，很多工厂都在使用玻璃鳞片涂料，比如说电厂、化工厂、炼钢厂，玻璃厂，等领域中都能看到涂料的运用，有的用户因使用不当、检修不及时，导致涂料的使用寿命较短。那么，如何才能延长涂料的使用寿命呢？
  在我们看来，延长玻璃鳞片涂料的使用寿命可从以下方面下功夫。
  1、在使用时遵守厂家的使用方法。购买后，要熟悉材料的特征和使用说明。对于初次使用的人员，应先和厂家技术学习培训待学会后在进行施工使用。
  2、在日后保养、日常检修上下功夫。玻璃鳞片涂料是防腐材料使用时间久了出现小问题也是正常的，这样大家必须要加大维护保养和检查力度。在保养方面，重点保养涂料半色严重的地方，使其发挥好它的防腐蚀作用。在检查方面，重点了解涂料的技术参数、防腐性能是否可靠。一经发现问题，应及时修补，待修补好后在进行使用。
  3、在清理方面下功夫。每次使用后的脱硫塔塔壁上面应该都盖着厚厚的一层浆液，把涂料完全的盖住了，这里应该先把浆液清理干净后在正常使用。