数控钢筋弯曲中心-数控钢筋弯曲中心货源充足

2)、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m 左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接，再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。 3）、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时好隐蔽工程签字手续。 钢筋下料时Φ8及其以下的钢筋可采用断筋钳人工进行下料，其余钢筋采用钢筋切断机，下料前应将切断机安置在坚实平稳的地面上，四周有较宽敞的搬运钢筋的场地， 4）、钢筋加工及钢筋笼制作允许偏差 钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10 尺量 2 弯起钢筋弯起部分尺寸 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装允许偏差和检验方法 序号 项目 规定值或偏差(mm) 检验方法 1 钢筋骨架长度 ±10 尺量检查，按骨架尺寸30%抽查 2 钢筋骨架直径 ±5 3 主钢筋间距 ±20 尺量检查 4 保护层厚度 ±10 5 箍筋或螺旋筋间距 ±10 6 焊缝长度（双面焊） 5d 7 焊缝长度（单面焊） 10d 

验收合格后挂牌置于场地处存放。6.4钢筋笼运输与现场堆放钢筋笼在搬运和吊装时，需做好保护措施避免钢筋笼变形。吊装采用吊车，吊点设两个，在吊装过程中要轻吊轻放。运输采用平板车运输至工点，用吊机将钢筋笼吊入孔中。钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内，下放过程中要保持钢筋笼垂直。6.5钢筋笼下沉与连接6.5.1沉放时要采用逐段吊装逐段沉放的方法，已插入的钢筋笼，利用钢管或型钢通过其架立筋将该段承托临时固定。上段钢筋笼由吊车临时吊住呈悬吊状态，上下两段对中使其成为一条直线后，找正主筋位置并利用吊坠由前后左右控制垂直度，调整完成后进行临时焊接，焊缝长度为10d。焊接时间不超过2h，必要时，采用多人对称同时进行焊接。电焊工要持证上岗，严禁漏焊。6.5.2两节钢筋笼连接时，50的钢筋接头需错开，错开长度不小于35d，并不小于50cm。连接时，上下两节的钢筋笼主筋轴心必须对齐。连接完成后，