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碳钢法兰连接质量要求详细介绍
碳钢法兰的选用   符合设计要求。当设计无要求时，应按照系统的高工作压力、高工作温度、工作介质、碳钢法兰的材料牌号等因素综合选用适当形式及规格的法兰。
碳钢法兰在安装前   进行外观检查，表面应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等降低法兰强度的缺陷，在密封面上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。
碳钢法兰与管道组装时，应用法兰弯尺检查碳钢法兰的垂直度。当碳钢法兰连接的平行偏差尺寸设计无规定时，不应大于法兰外径的1、5％，且不大于2mm、当两碳钢法兰不平行且超过规定要求时   进行凋整，不得使用多个垫片予以校正。

平焊法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。
  包括自由锻在内的这种锻造方式，平焊法兰加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。一般地讲，在有再结晶的温度区域的锻造叫热锻，不加热在室温下的锻造叫冷锻。平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。